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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Jing Chang am 30.5.2016 um 22:11 bearbeitet. Die Luft, die aus dem Eingangsluftfilter (F01) kommt, wird von Staub und anderen mechanischen Verunreinigungen befreit. Anschließend wird sie in mehreren Stufen durch Zentrifugalkompressoren (C01) auf den gewünschten Druck komprimiert. Danach wird sie mit lauwarmem Wasser gekühlt. Schließlich wird sie durch das kühle Wasser in der Luftkühlerturm (E07) weiter gekühlt, bevor sie zum Adsorber geleitet wird. Dieses kühle Wasser wird nach der Kühlung in dem Stickstoff-Wasserturm (E60) wieder in den Kreislauf gebracht. Die aus dem Luftkühlturm (E07) austretende Luft durchläuft ein Adsorptionsystem, das aus zwei Reinigungsanlagen (R01) und (R02), die mit Aluminiumoxid sowie Molekularsieben gefüllt sind, besteht und Wasser, Kohlendioxid sowie Kohlenwasserstoffe adsorbiert. Diese beiden Reiniger arbeiten abwechselnd: Während einer in Betrieb ist, wird der andere mit schmutzigem Stickstoff aus dem Kühlfach regeneriert. In der Phase der Erhitzung und Regeneration des Adsorptionsmittels wird bei der herkömmlichen Regeneration das verunreinigte Stickstoffgas nach der Erhitzung in einem Regenerationsheizer (E08) in den Reiniger geleitet ; Bei Bedarf kann zur speziellen Regeneration eine in Reihe geschaltete Elektroheizung (E09) zum Erwärmen verwendet werden. Elektrische Heizgeräte (E09) können ebenfalls zusammen mit E08 verwendet werden, um sich gegenseitig zu ergänzen ; Oder einzeln verwendet, um als Ersatz füreinander zu dienen. 1.3 Prozessbeschreibung und Produktreinigung: Die gereinigte Luft wird in drei Ströme aufgeteilt. Der Hauptstrom gelangt direkt in die Kühlkammer, wo er im Hauptwärmetauscher (E01) mit dem gasförmigen Produkt durch Konvektionswärmetausch abgekühlt wird – bis auf eine Temperatur nahe am Taupunkt. Diese Luftströmung gelangt anschließend in den unteren Bereich des Mitteldruckturms (K01), wo eine erste Trennung stattfindet. Wenn aufsteigende Gase mit sinkendem Flüssigkeit in Berührung kommen, steigt der Stickstoffgehalt. Die benötigte Rückflussflüssigkeit stammt aus dem flüssigen Stickstoff, der im Hauptkondensationsverdampfer (E02) an der Oberseite des Mitteldruckturms durch den siedenden Sauerstoff kondensiert wird. Die zweite Strömung des gereinigten Luftstroms wird in den Luftkompressor (C05) geleitet, wo sie komprimiert wird – der Druck erreicht dabei 2,6 MPA(A). Anschließend wird die Luft in E01 geleitet, wo sie im Hauptwärmetauscher (E01) abgekühlt wird. Danach wird sie durch einen Expansionsventil erweitert und als Flüssigkeit zurück in den Mitteldruckturm (K01) sowie den Niedrigdruckturm (K02) geleitet. Diese Hochdruckluft wird zur Vergasung von mitteldruckigem flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff verwendet. Der dritte Strang mit gereinigter Luft wird in den Verdichter-Expander (ET01C/ET01 oder ET02C/ET02) geleitet, wo er komprimiert wird, bis der Druck 1,07 MPA(A) erreicht. Anschließend wird die Luft in E01 geleitet, dort im Hauptwärmetauscher (E01) gekühlt und durch den Expander weiter entlastet. Danach wird sie erneut in E01 gebracht, um dort weiter abgekühlt zu werden, bevor sie schließlich in den Niedrigdruckturm (K02) geleitet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Kälte bereitzustellen und den stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Von oben nach unten liefert der Mitteldruckturm (K01) die folgenden Produkte: – Mitteldruckflüssigsauerstoff – Reinkugelstoffs Rückflussflüssigkeit – Verunreinigte Kugelstoffs Rückflussflüssigkeit – Sauerstoffreiche Flüssigluft. Der Mitteldruckflüssigsauerstoff wird durch die Flüssigsauerstoffpumpen (P05A/B) auf einen Druck von 1,117 Mpa (A) erhöht und anschließend in den Hauptwärmetauscher geleitet, wo er wieder aufgewärmt wird, bevor er in das Leitungsnetz eingespeist wird. Nach dem Überkühlen im Überkühler (E03) werden das reine Stickstoff-Rückflussmittel, das verschmutzte Stickstoff-Rückflussmittel, das sauerstoffreiche Luftgemisch sowie die flüssige Luft in den Niedrigdruckturm (K02) und den Stickstoffturm (K03) geleitet. Der Niedertemperaturturm (K02) erzeugt folgende Produkte: – Sauerstoff in flüssiger Form am Boden – Verunreinigter Stickstoff an der Oberseite – Ein Argon-reicher Destillatteil in der Mitte. Der flüssige Sauerstoff wird aus dem Boden des Niedertemperaturturms (K02) entnommen. Der größte Teil gelangt nach der Aufbereitung mit den Mitteldruck-Sauerstoffpumpen (P03A/B) in den Hauptwärmetauscher (E01), wo er verflüssigt und auf die Umgebungstemperatur aufgewärmt wird, bevor er in das Mitteldruck-Sauerstoffnetz eingespeist wird. Anschließend wird es mit einem Sauerstoffkompressor auf den erforderlichen Druck erhöht und in das Leitungsnetz eingespeist. Ein kleiner Teil wird als flüssiger Sauerstoff in die Speichertanks geleitet. Wenn das Ersatzsystem aktiviert wird, wird der flüssige Sauerstoff im Behälter durch die Pumpe sowie den Verdampfer im Ersatzsystem unter Druck gesetzt und anschließend in das Leitungsnetz geleitet. Zur Gewinnung von Argon wird das aus der Mitte des Niedrigdruckturms (K02) entnommene Argon-Präparat in den Grobargonturm (K10) geleitet, wo das Sauerstoffelement entfernt wird. Die Rückflüssigkeit dieses Turms entsteht durch die Verdampfung der sauerstoffreichen Flüssigkeit im Kondenser des Großargon-Turms (E10). Anschließend fließt das grobe Argon in den Reinigungsbehälter für Argon (K11), wo die Stickstoffanteile entfernt werden. Das gewonnene reine Argon wird in einen Speicherbehälter geleitet. Die Verdampfungswärme am Boden des Reinkargas-Turms (K11) entsteht durch einen Verdampfer im Reinkargas-Turm (E15), der eine kleine Menge an Mitteldruckstickstoff aus dem Mitteldruckturm kondensiert. Der kondensierte flüssige Stickstoff gelangt in den Kondenser des Reinstargenerators (E16), wo er zusammen mit dem verschmutzten Stickstoff verdampft wird, um die aufsteigenden Dämpfe zu kühlen. Dadurch wird eine Rückflussflüssigkeit für den Reinstargenerator (K11) bereitgestellt. 1.4 Kühlleistungsaufwand Die benötigte Kühlleistung wird durch die Erweiterung der kalt und unter Druck stehenden Luft mit Hilfe der Turbinen (ET01/ET02) erzeugt. Die Bremse des Turbinenexpander wird durch einen Überdruckventilator (ET01CET/02C) realisiert. 1.5 Bedienung der Turbinenexpander