Dampfdruckstufe am Fuß der Trennkolonne für sauren Dampf
Thread Content
Sehr geehrte Kollegen, ich würde gerne wissen, welcher Dampfdruck bei den Anlagen zur Trocknung von saurem Dampf verwendet wird – also bei Anlagen mit einem einzigen Druckbehälter, bei denen der gesamte Dampf an der Oberseite abgeleitet wird Üblicherweise wird Dampf mit einem Druck von 1,0 MPa verwendet. Es wird auch gesagt, dass manchmal Dampf mit einem Druck von 0,5 MPa eingesetzt wird. Gibt es Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von Dampf hinsichtlich des Verbrauchs, der Größe des Reboilers sowie der Effektivität bei der Destillation? Welche sind die Vor- und Nachteile jedes Ansatzes?
Mit Dampf bei 1,0 MPa sinkt der Druck nach dem Regulierventil normalerweise unter 0,4 MPa, daher gibt es keinen großen Unterschied zu der Verwendung von Dampf bei 0,5 MPa. Außerdem wird beim Dampf hauptsächlich latente Wärme genutzt und nicht sensible Wärme, wodurch es zwischen diesen beiden Arten von Dampf keine deutlichen Unterschiede in Bezug auf den Verbrauch, die Größe des Siederelements sowie die Effektivität der Streckung gibt. Außerdem ist es entscheidend, dass in eurer Fabrik Dampf mit einem Druck von 0,5 MPa vorhanden ist – es müssen einfach geeignete Nutzer dafür geben.
Danke an Yu Gong für die Antwort. Das aktuelle Design sieht vor, dass bei dem Reboiler ein Druck von 1,0 MPa anliegt, während der Druck am Ausgang des Reboilers bei 0,9 MPa liegt. Die Temperatur wurde von 250 Grad auf 180 Grad gesenkt, was offensichtlich die Verdampfungsenthalpie des Dampfes nutzt. Wie Sie bereits sagten, gibt es bei einem großen Überschuss an Dampf mit 0,5 MPa sicherlich Vorrang für den Einsatz von Dampf mit 0,5 MPa. Einige Entwurfsbüros sind der Ansicht, dass Dampf mit einem Druck von 1,0 MPa (ohne Druckminderung) als Dampfquelle im Vergleich zu Dampf mit 0,5 MPa eine bessere Streckwirkung aufweist, da die maximale einstellbare Temperatur höher ist. Allerdings könnte die Korrosion im Siedekessel stärker ausfallen. Es ist unklar, ob diese Ansicht eine theoretische Grundlage hat.
Unsere Siedekessel arbeiten mit Dampf bei 1,0 MPa, und auch die Kondenswassertemperatur wird unter Berücksichtigung der Sättigungstemperatur bei 1,0 MPa berechnet. In der Praxis ist das jedoch ganz anders: Der Druck des Kondenswassers beträgt tatsächlich nur 0,38 MPa. Die Sättigungstemperatur des Kondenswassers liegt etwa 20 Grad unter der Temperatur am Boden des Turms.