Se ha desarrollado con éxito la nueva generación de tecnología de reformado continuo a ultrabaja presión en nuestro país

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2016-8-12 11:51 | Publicado por: Yu Xu | Comentarios: 0 | Fuente: China Chemical Industry News. Recientemente, el proyecto de tecnología de reforma continua de nueva generación, desarrollado conjuntamente por Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. y otras empresas asociadas, fue sometido a evaluación por expertos. El conjunto de tecnologías para una capacidad de procesamiento de 2,8 millones de toneladas al año también fue aprobado por los especialistas de Sinopec. Esto demuestra que se ha logrado desarrollar una nueva generación de tecnologías de reforma continua de ultrabaja presión con propiedad intelectual propia, lo que mantiene a nuestro país en la vanguardia en este campo, tanto a nivel nacional como internacional. 　　La tecnología de reformado continuo es un método importante para producir gasolina de alta calidad y aromáticos a partir del nafta. Se trata de una técnica clave en el procesamiento avanzado del petróleo, que es utilizada ampliamente por las empresas petroquímicas en la actualidad. A principios de 2010, el proyecto “Desarrollo y aplicación de tecnologías completas para la reestructuración catalítica del nafta (SLCR)”, desarrollado en colaboración por esta empresa con el Instituto de Ciencia y Tecnología Petroquímica de Sinopec y otras entidades, ganó el **Primer Premio de Avance Científico y Técnico**. Tras ello, la empresa continuó innovando, sin nunca conformarse. Ante problemas como la falta de flexibilidad en el funcionamiento de los regeneradores, la facilidad con la que se dañaban sus componentes internos, la corrosión causada por el cloro en los sistemas de regeneración y la contaminación ambiental generada por los líquidos alcalinos residuales, además del aumento en el tamaño de las instalaciones, se iniciaron esfuerzos para desarrollar una nueva generación de tecnologías de reestructuración continua a ultrabaja presión. No solo se ha desarrollado un nuevo proceso de adsorción y descloración por aire reciclado, ecológico y sostenible, que resuelve problemas como la corrosión de los equipos y la eliminación de líquidos alcalinos residuales, sino que también se ha creado un nuevo diseño para los componentes internos de la zona de carbonización del regenerador. En total, se han obtenido **6 patentes concedidas**. Al mismo tiempo, la empresa también llevó a cabo el desarrollo de conjuntos de procesos para capacidades de 2 millones de toneladas, 2,8 millones de toneladas, entre otras, lo que proporcionó un sólido soporte técnico para mejorar la competitividad del mercado de tecnologías de reingeniería continua en nuestro país. 　　En junio de 2014, la primera planta industrial con una capacidad de 1,5 millones de toneladas al año, construida utilizando esta tecnología, entró en funcionamiento en Yangzi Petrochemical. Hasta la fecha, la tecnología de reformado continuo a ultrabaja presión ya se ha implementado en más de 10 empresas petroquímicas. Permite producir 6,5 millones de toneladas anuales de gasolina de alta calidad, lo que genera unos beneficios económicos adicionales de 4,2 mil millones de yuanes al año. En comparación con la adopción de tecnologías extranjeras, se ha logrado un ahorro acumulado de más de 30 millones de dólares en divisas. Esto ha proporcionado a numerosas empresas petroquímicas nacionales una nueva opción tecnológica para mejorar la calidad de los productos petrolíferos y lograr la producción de combustibles limpios.