Wie wählt man eine Druckplatte für Reaktoren bei Normaldruck aus
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Das Unternehmen verfügt über einen Reaktor unter Normaldruck, der organische Lösungsmittel verwendet und eine Rückflussoperation aufweist. Aus Sicherheitsgründen müssen wir an der Aufsteigrohrleitung des Reaktors Sprengventile installieren. Der Leiter der Anlage ist der Ansicht, dass in einem Reaktor unter Normaldruck nur Druckventile mit einer Belastbarkeit von 0,01 MPa installiert werden können. Aber die Bedienung unseres Reaktors umfasst folgende Schritte: 1. Der Reaktor wird mit Hilfe von Vakuum zur Materialzufuhr verwendet ； 2. Der Reaktor wird zur Entleerung mit Stickstoff unter Druck gesetzt, anstatt über das Entlüftungsventil am unteren Teil des Reaktors entleert zu werden ； 3. Die Reaktorkammer wird durch Austausch mit Stickstoff behandelt. Natürlich kann man durch die Betriebsanleitung Fehlbedienungen vermeiden, aber schon kleine Fehlbedienungen können dazu führen, dass die Druckplatte versagt – schließlich ist diese Druckplatte mit 0,01 MPa einfach zu schwach. Ich möchte etwas Größeres haben. Ich habe mir die Beschriftung der Anlage angeschaut: Die Konstruktionsdruck des Reaktors bei Normaldruck – Normaldruck ； Arbeitsdruck – Normaldruck ； Maximale zulässige Betriebsdruck – Atmosphärendruck. Unser Leiter für Ausrüstung besteht jedoch darauf, dass nur ein Druck von 0,01 MPa eingestellt werden kann. Obwohl wir selbst eine größere Druckplatte installieren können, zum Beispiel eine mit 0,2 MPa, hoffe ich dennoch, einige Belege finden zu können. Kann mir jemand, der sich damit auskennt, bitte erklären, wie man in solchen Fällen die richtige Druckentlastungsplatte auswählt?
0,01 ist nutzlos, 0,2 ist zu hoch – wie wäre es mit 0,09? Ich habe hier eine Sicherheitsventil – genau so sieht es aus.
In Behältern unter Normaldruck ist es nicht notwendig, Sprengventile zu installieren. Gemäß den Vorschriften zur Sicherheitsüberwachung von feststehenden Druckbehältern TSG R 0004–2009 darf der ausgelegte Sprengdruck eines Sprengventils in der Regel nicht höher sein als der ausgelegte Druck des Behälters. Zudem darf der minimale Sprengdruck des Sprengventils nicht niedriger sein als der Betriebsdruck des Behälters. Der Entwurfsdruck beträgt den Normaldruck, den wir mit 0 ansetzen. Wenn hingegen ein Wert von 0,01 für die Sicherheitsventile gewählt wird, entspricht dies nicht den geltenden Vorschriften ； Es gibt folgendes Problem: Ich halte die von Ihnen gewählte Konstruktion der Behälter für unangemessen ； Ihr Entwurf für Reaktoren – Normaldruck ； Arbeitsdruck – Normaldruck ； Maximale zulässige Betriebsdruck – Normaldruck ； Aus Ihrer Beschreibung geht hervor, dass der tatsächliche Druck unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen die maximale zulässige Konstruktionsdruckgrenze überschreitet, was nicht konform ist und Sicherheitsrisiken mit sich bringt.
Zunächst gilt gemäß den „Vorschriften für den Brandschutz bei der Planung von Petrochemieanlagen (GB50160-2008)“ in Punkt 5.5.1: Unter abnormalen Bedingungen müssen an den folgenden Geräten, bei denen ein Überdruck entstehen kann, Sicherheitsventile installiert werden – nämlich an Geräten, bei denen brennbare Gase oder Flüssigkeiten durch Erwärmung expandieren und dadurch den vorgesehenen Druck überschreiten können. Obwohl es hier um Sicherheitsventile geht, verlangt die Behörde für Arbeitssicherheit aufgrund dieser Vorschrift entweder die Installation von Sicherheitsventilen oder von Sprengfolien. Außerdem hat unsere örtliche Aufsichtsbehörde für Arbeitssicherheit vor einigen Jahren eine Verordnung erlassen, wonach in allen Anlagen, in denen organische Lösungsmittel verwendet werden, Druckentlastungsanlagen installiert werden müssen. Das lässt sich nicht erklären! Zweitens glaube ich, dass selbst bei gewöhnlichen Reaktoren unter Normaldruck keine Probleme auftreten werden, wenn beim Einbringen der Materialien Vakuum verwendet wird und beim Entnehmen der Materialien ein Stickstoffdruck – also ein Druck von etwa ein bis zwei Kilogramm – angewandt wird, wobei der Druck allmählich erhöht wird. Zuletzt ärgert mich, dass Druckbehälter durch Werte wie „Betriebsdruck“, „Konstruktionsdruck“ und „maximal zulässiger Betriebsdruck“ definiert werden. Reaktoren bei Normaldruck arbeiten einfach unter „Normaldruck“ – ist das Ding etwa nur aus Pappe gemacht? Kein Bereich?
Dann montieren Sie doch einen Sicherheitsventil – dann sind die Bedingungen genauso wie bei mir
Wenn die Vorschriften es erlauben, sollte anstelle einer Druckplatte ein Atemventil installiert werden.
Es gibt Probleme mit der Konstruktion. Da bei Ihrem Verfahren Stickstoff unter einem Druck von zwei Kilogramm zur Entleerung verwendet wird, warum wird dann kein Druckbehälter eingesetzt? Man muss sich um nichts mehr Sorgen machen.
Gemäß den Vorschriften zur Sicherheitstechnischen Überwachung von festen Druckbehältern TSGR0004–2009 müssen in Reaktoren unter Normaldruck keine Sprengventile installiert werden. Aus Gründen der Sicherheit wird jedoch bei der Konstruktion unserer Reaktoren ebenfalls auf Normaldruck geachtet. In den Reaktoren, die für Polymerisierungsprozesse verwendet werden, haben wir jedoch Sprengventile installiert
In den Werkstätten für Feinchemie werden viele Behälter unter Normaldruck zur Durchführung verschiedener Reaktionen verwendet. In der Regel wird der Behälter mit Stickstoff gefüllt; nach der Reaktion wird der Inhalt unter Schutz von Stickstoff entnommen. Deshalb sind an den Behältern Explosionsventile installiert
Die Nenndruck des Sicherheitsventils ist höher als der Betriebsdruck und niedriger als der Nenndruck der Anlage