Selección del proceso de tratamiento de gases de escape Claus
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Actualmente, en las plantas de tratamiento de gas natural, el proceso SCOT es el más utilizado para el tratamiento de los gases de escape en los sistemas Claus. Sin embargo, para instalaciones con una capacidad inferior a 50.000 toneladas al año, el proceso SCOT resulta demasiado complejo y su costo es elevado. ¿Alguien tiene algún proyecto en el que se utilice un método alcalino para tratar los gases de escape del proceso Claus? ¿Y cómo se trata los residuos líquidos o los desechos alcalinos?
Ahora las exigencias ambientales son más estrictas; ya no se tiene en cuenta el tamaño de la instalación al utilizar SCOT. Desde 1998, cuando se procesaban 5000 toneladas anuales de azufre, se utilizó SCOT. En 2002, con 20,000 toneladas anuales de azufre, y en 2012, con 40,000 toneladas anuales, también se empleó SCOT.
La desulfuración con líquidos iónicos de configuración directa es la más sencilla
El proceso SCOT también es viable, pero dado que los requisitos ambientales son tan estrictos, las instalaciones SCOT existentes deben ser modificadas para cumplir con ellos. En el caso de nuevas instalaciones, se pueden añadir diversos procesos de tratamiento de gases de escape después del proceso SCOT, como lavados con álcalis o amoníaco. Los dispositivos existentes tratan directamente los gases de escape de CLAUS; después de la combustión, absorben el SO2, mediante procesos como el lavado con líquidos iónicos o el lavado con ondas de energía. El lavado con líquidos iónicos también es un tipo de amina orgánica que se diferencia del MDEA; en cuanto al lavado con ondas de energía, se puede utilizar tanto álcalis como amoníaco. De hecho, como dice el autor del post, el problema de los residuos líquidos es una desventaja del método alcalino; cada uno tiene su propia opinión al respecto.
El método alcalino para eliminar el sulfuro de hidrógeno genera sales secundarias, lo que provoca contaminación secundaria a través de los efluentes. Nuestra empresa se especializa en la eliminación del sulfuro de hidrógeno por métodos húmedos utilizando hierro complejado, y contamos con experiencia en plataformas marinas en Shandong y Shanxi.
No conozco mucho sobre los líquidos iónicos. ¿Es el Consolv de Shell uno de ellos?
Muchas gracias. ¿Existen procesos de tratamiento que no generen residuos líquidos para las nuevas normas ambientales?
Tanto el lavado con líquidos iónicos como el lavado con ondas de presión generan efluentes. En ambos casos, el H2S se convierte en SO2 antes de ser absorbido. Los efluentes contienen principalmente sulfato de sodio. En el caso del lavado con ondas de presión, el aire se utiliza para oxidar los efluentes, lo que da como resultado efluentes que contienen sulfato de sodio. En ambos casos, es necesario realizar un tratamiento posterior de estos efluentes. Los procesos que no generan residuos, como el proceso con hierro complejado, no producen desechos. El catalizador de hierro complejado se reutiliza continuamente en ciclos repetidos. Sin embargo, este proceso está limitado por las condiciones de los equipos utilizados. Por razones económicas, solo es adecuado para plantas de recuperación de azufre con una capacidad de hasta 10 mil toneladas al año. Si la cantidad de gases ácidos es pequeña, se puede utilizar directamente el proceso con hierro complejado, pero será necesario añadir un sistema de refinación del azufre.
Se puede convertir el gas en otros productos, como el dimetilsulfóxido, lo que aumenta el valor agregado del producto
El método de Konsov no resuelve el problema fundamental.