Placas de tubo por soldadura en capas, ¿cuántas capas son adecuadas?

También hay que considerar el tipo de superficie de sellado; después del mecanizado, debe ser de al menos 3 mm； Si son superficies irregulares o con ranuras, la medida debe ser aún mayor.

Basta con seguir los requisitos de tus planos, más el margen de procesamiento necesario. Con solo hacer esa pregunta, nadie puede dar una cifra concreta.

Respecto a este problema, lo mejor es responder que se deben apilar 100 mm, poco a poco

En primer lugar, se debe considerar un margen de mecanizado de unos 3 mm. También es necesario tener en cuenta la deformación que ocurre después del soldado en capas de la placa del tubo. Por lo general, la deformación es mayor en la zona central. Dependiendo del diámetro y espesor de la placa del tubo, así como del proceso de soldado en capas utilizado, la deformación varía. Para ello, los fabricantes cuentan con sus propios datos y métodos para controlar esta deformación.

En los platos de tubería sometidos a soldadura por capas, el espesor del revestimiento intermedio suele ser de 12 mm; el espesor de la capa de transición es de 6 mm, y el espesor de la capa superficial también es de 6 mm.

Este mensaje fue editado por el astuto Xiao Ming el 19-12-2016 a las 08:56. Lo que dice la persona de arriba es correcto: durante la primera mitad de este año se fabricó un intercambiador de calor con placas compuestas según estándares ASME. Se aplicó una capa de soldadura de 12 mm en la placa de tuberías; además, se necesitaban 6 mm para la capa de transición. Por último, se aplicó otra capa de soldadura de 6 mm. En total, después del procesamiento, la espesor total fue de 10 mm. Otras bridas, etc., pueden tener una capa de soldadura adicional de 6 mm, seguida por una capa de transición de 3 mm y luego otra capa de soldadura de 3 mm. Pero en realidad, también se puede aplicar una capa fina de soldadura en las placas de tubería. En mi caso, la capa de soldadura es más gruesa porque se necesita un canal para el ensamblaje. Hemos realizado pruebas de espectroscopia, medición del ferrita y pruebas de corrosión; todos los resultados han sido satisfactorios.

Depende específicamente de las necesidades de la capa de soldadura por capas. Por lo general, en la primera o segunda capa es necesario realizar soldaduras adicionales; solo entonces se necesita el material adecuado. Así que al menos se necesitan tres capas o más. Es necesario realizar una evaluación del proceso de soldadura

Estoy de acuerdo con las opiniones de los que están arriba: el espesor de la capa de transición y de la capa superficial debe ser de al menos 3 mm cada una, mientras que el espesor de la capa de soldadura posterior al procesamiento debe ser de 10 mm. Pero no sé cuáles son los requisitos técnicos para las placas de tubería sometidas a soldadura por capas, según lo que ustedes exigen.