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1. Genauigkeitsklasse: Im Allgemeinen wird ein Turbinenstrommesser hauptsächlich aufgrund seiner hohen Genauigkeit gewählt. Doch je höher die Genauigkeit des Durchflussmessers ist, desto empfindlicher ist es gegenüber Veränderungen der Einsatzbedingungen vor Ort. Daher muss bei der Auswahl der Genauigkeitsstufe des Messinstruments sorgfältig vorgegangen werden – unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte. Für Messgeräte zur Abrechnung im Handel mit großen Rohrleitungen für Gas ist es sinnvoll, mehr in diese Geräte zu investieren. Für Fälle mit geringer Transportmenge reicht eine Mittelgenauigkeit aus. 2. Durchflussbereich: Die Wahl des Durchflussbereichs eines Turbinenstrommessers hat einen erheblichen Einfluss auf seine Genauigkeit sowie auf die Lebensdauer. Zudem hat jedes Messgerät mit einem bestimmten Durchmesser einen bestimmten Messbereich. Auch die Auswahl des Durchmessers des Messgersets wird durch den Durchflussbereich bestimmt. Das Prinzip bei der Auswahl des Durchflussbereichs ist folgendes: Der minimale Durchfluss während der Nutzung darf nicht unter den vom Messgerät messbaren Minimalwert liegen, und der maximale Durchfluss darf nicht über den vom Messgerät messbaren Maximalwert hinausgehen. Für Einsatzgebiete mit unterbrochener Betriebszeit, bei denen die tatsächliche Betriebsdauer des Messgeräts pro Tag 8 Stunden nicht überschreitet, wird als Obergrenze für den Durchflusswert das 1,3-fache des maximalen Durchflusses in der Praxis gewählt. Für Einsatzgebiete mit kontinuierlicher Betriebszeit, bei denen die tatsächliche Betriebsdauer des Messgeräts pro Tag mindestens 8 Stunden beträgt, wird als Obergrenze für den Durchflusswert das 1,4-fache des maximalen Durchflusses in der Praxis gewählt. Der untere Grenzwert des Durchflusses am Messgerät sollte bei 0,8 mal dem tatsächlich benötigten Mindestdurchfluss liegen. 3. Dichte des Gases: Bei Gasströmungsmessern ist die Auswirkung der physikalischen Eigenschaften des Fluids hauptsächlich die Dichte des Gases. Es hat einen großen Einfluss auf die Messkoeffizienten, und zwar hauptsächlich im Bereich niedriger Durchflussmengen. Wenn sich die Dichte des Gases häufig ändert, müssen Korrekturen am Durchflusskoeffizienten des Durchflussmessers vorgenommen werden. 4. Druckverlust: Wählen Sie bei Turbinenstrommessern möglichst solche mit geringem Druckverlust aus. Denn je geringer der Druckverlust des Fluids durch den Turbinenstrommessgerät ist, desto weniger Energie wird benötigt, um das Fluid von den Eingangs- zu den Ausgangsleitungen zu leiten. Dadurch verringert sich die gesamte benötigte Leistung – es können somit **Energiekosten eingespart werden, die Transportkosten gesenkt und die Nutzungseffizienz erhöht werden**. 5. Strukturtyp: (1) Für die interne Struktur ist ein Rückstoß-Turbinalvator zu bevorzugen. Denn die rückwärts wirkende Konstruktion ermöglicht es im bestimmten Durchflussbereich, dass das Laufrad in einem schwebenden Zustand bleibt. Es gibt keine Berührungspunkte in der Achsenrichtung, wodurch kein Reibung und Verschleiß an den Endflächen entsteht. Dadurch kann die Lebensdauer der Lager verlängert werden. (2) Die Auswahl des Messgeräts erfolgt in Abhängigkeit von der Verbindungsart der Rohrleitungen. Es gibt zwei Möglichkeiten zur Montage des Messgeräts: horizontal und vertikal. Bei der horizontalen Montage werden Flanschverbindungen, Schraubverbindungen sowie Klemmverbindungen verwendet. Für mittlere Durchmesser wird eine Flanschverbindung verwendet; für kleine Durchmesser sowie Hochdruckrohre wird eine Schraubverbindung eingesetzt. Die Klemmverbindung ist nur für niedrigen Druck sowie kleine Rohrdurchmesser geeignet. Bei vertikaler Installation kommt ausschließlich die Schraubverbindung zum Einsatz. (3) Die Auswahl erfolgt unter Berücksichtigung der Umweltbedingungen, wobei auch die Auswirkungen von Temperatur und Feuchtigkeit berücksichtigt werden. Für die Messung von Erdgas sollten intrinsisch sichere, explosionsgeschützte Turbinenmesser verwendet werden. 6. Lagereinheiten: Die Lagereinheiten von Turbinenstrommessgeräten bestehen in der Regel aus drei Materialien – Tungstencarbid, Polytetrafluorethylen und Kohlenstoffgraphit. Für die Lager der Gasmessgeräte sollte Material aus Tungstencarbid verwendet werden. Das sind die wichtigsten Aspekte, die bei der Auswahl zu berücksichtigen sind. Da es eine große Vielfalt an Typen und Spezifikationen von Turbinenstrommessern gibt – insbesondere weil die Produktqualitäten der verschiedenen Hersteller unterschiedlich sind – sollte bei der Auswahl unbedingt versucht werden, Informationen über die technischen Standards des Herstellers sowie des Produkts zu sammeln. Erst nach ausführlicher Prüfung und Vergleich kann eine Entscheidung getroffen werden.