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No soy especialista en instrumentación. En la medición de la diferencia de presión en los reactores de hidrogenación se menciona el uso del método de soplado inverso. Su principio se basa en el concepto de flujo constante a una relación de compresión crítica. ¿Podría alguien explicarme en detalle qué es ese principio? No quiero información de Baidu
¿Qué especialidad tiene el autor del post? En los principios de la química industrial se menciona este concepto: se trata de la formación de burbujas que ascienden por debajo de la superficie del líquido. Cuando se logra una formación uniforme de burbujas, eso indica que las presiones en la entrada y en la salida están equilibradas. El método de medición de la diferencia de presión de soplado inverso es algo similar; en el país, generalmente se utiliza un caudalímetro de rotor para regularla, mientras que en el extranjero, con frecuencia se emplean placas de restricción del flujo. Antes tenía algunos documentos con cálculos, pero con el paso del tiempo los perdí. En entornos con altas temperaturas y alta corrosión, se utiliza una medición indirecta por soplado para determinar la presión de soplado, lo cual da un valor aproximado a la presión real del proceso.
Hola, soy especialista en equipos y no conozco mucho sobre instrumentación. En nuestros reactores de hidrogenación, para medir la diferencia de presión se introduce hidrógeno, y el flujo se controla a través de una placa orificular. El manómetro no está en contacto directo con el medio, sino que mide el hidrógeno que se introduce. ¿Es este principio el mismo del que me hablas?
Hola, soy especialista en equipos y no conozco mucho sobre instrumentación. En nuestros reactores de hidrogenación, para medir la diferencia de presión se introduce hidrógeno, y el flujo se controla a través de una placa orificular. El manómetro no está en contacto directo con el medio, sino que mide el hidrógeno que se introduce. ¿Es este principio el mismo del que me hablas?
Sí, las placas de control de caudal (dentro de un rango determinado de diferencia de presión) pueden garantizar que el H2 ingrese al reactor a una velocidad constante, lo que a su vez permite mantener el equilibrio de presiones. Si se elige adecuadamente la placa de control de caudal y se ajusta bien a la presión actual, la precisión puede llegar alrededor del 2%, o incluso mejor.
El control de la cantidad de aire que fluye consiste en permitir que salgan pequeñas burbujas desde el extremo inferior del tubo de derivación. Para garantizar una cantidad de aire estable, la relación entre la presión absoluta del fluido que pasa por el elemento de restricción y la presión absoluta del fluido antes de dicho elemento debe ser menor o igual al ratio de compresión crítico; esto es, se busca así mantener un flujo estable.