¿Cómo se controla la temperatura de salida del horno de conversión?

Antes se utilizaba un proceso con un horno de calentamiento a base de alquitrán; el calor se obtenía mediante la combustión de gas. Parece que se empleaba un sistema de control en cascada. Han pasado más de 10 años, ya no lo recuerdo

Cuando la velocidad del aire es constante, se controla principalmente mediante el control de la temperatura de entrada

La temperatura de salida general es la temperatura alcanzada debido a la liberación de calor en la reacción catalizada por el catalizador; la temperatura de entrada no puede ser inferior a la temperatura de actividad del catalizador. Casi no es posible ajustar la temperatura de salida.

Primero, es necesario determinar qué tipo de proceso de transformación está utilizando su empresa: transformación total (por ejemplo, procesos como la producción de hidrógeno o amoníaco, en los cuales se exige que el contenido de CO en las sustancias resultantes sea inferior al 0,5%), transformación parcial (metanol, etilenglicol, ácido acético, olefinas y procesos de conversión de carbón a petróleo de forma intermitente), así como el proceso de transformación isotérmica, que es un método reciente. Los métodos de control de la temperatura varían según el proceso: la temperatura de entrada, la relación agua-vapor (relación carbono-agua), la velocidad del aire, los componentes del gas de alimentación en la entrada, la presión en el tanque de gas (conversión isotérmica), la cantidad de catalizador utilizado, así como la relación entre el diámetro y la altura del horno de conversión. Además, la composición activa del catalizador (sistemas a base de cobre y molibdeno, sistemas a base de hierro) también influye en la temperatura de salida.

Se realiza un ajuste de control según las condiciones del proceso de transformación; normalmente, se ajustan la temperatura de entrada y la relación entre el vapor de agua y el resto de componentes.