मिश्रित कार्बन-4 के सबसे मूल्यवान उपयोगों में से एक।

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इस पोस्ट को अंतिम बार qq3395442202 द्वारा 2016-9-30 16:30 पर संपादित किया गया। आइसोब्यूटीन, एक महत्वपूर्ण ऑर्गेनिक रासायनिक कच्चा माल है। उच्च शुद्धता वाला आइसोब्यूटीन, मुख्य रूप से ब्यूटिल रबर, पॉलीआइसोब्यूटीन, मेथाक्रिलेट एवं अन्य कई कार्बनिक रासायनिक पदार्थों एवं उन्नत रसायनों के निर्माण हेतु उपयोग में आता है। अब तक, औद्योगिक स्तर पर उच्च शुद्धता वाले आइसोब्यूटीन के उत्पादन हेतु मुख्य रूप से 2 विधियाँ हैं – MTBE विघटन विधि एवं TBA निर्जलीकरण विधि। एमटीबीई विघटन विधि, 1980 के दशक के बाद दुनिया भर में आमतौर पर उपयोग में आने वाली विधि है। इसका नुकसान यह है कि ईथरीकरण विधि में कई द्वितीयक अभिक्रियाएँ होती हैं; इसलिए उच्च शुद्धता वाले आइसोब्यूटीन उत्पाद प्राप्त करने हेतु अलगाव एवं शुद्धीकरण की प्रक्रियाएँ जटिल हो जाती हैं, एवं ऊर्जा की खपत भी अधिक होती है। ब्यूटिल अल्कोहल (TBA) विघटन विधि में प्रक्रिया सरल है; इसमें दुष्प्रतिक्रियाएँ कम होती हैं, उत्पाद को अलग करना एवं शुद्ध करना आसान है; उत्पाद की गुणवत्ता उच्च होती है, एवं इसके लिए निवेश भी कम आ PERP रिपोर्ट में 2 विभिन्न प्रक्रियाओं की तुलना की गई है; आइसोब्यूटीन उत्पादों के उत्पादन हेतु टर्शियरी ब्यूटानॉल (TBA) विधि अधिक किफायती है। टीबीए विधि को देश में व्यापक रूप से अपनाने में असफलता का मुख्य कारण, सस्ते टर्ट-ब्यूटिल अवयवों की कमी, एवं टर्ट-ब्यूटिल के जलने की प्रक्रिया में होने वाला कम रूपांतरण दर है। दक्षिण कोरिया की सोंगवॉन कंपनी ने दक्षिण कोरिया में स्थित मेआम संयंत्र में 20 मिलियन अमेरिकी डॉलर का निवेश किया। इस संयंत्र की क्षमता 30,000 टन प्रति वर्ष है, एवं यह 2009 की पहली तिमाही में ही कार्यरत हो गया। यह संयंत्र, टर्ट-ब्यूटेन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके आइसोब्यूटीन उत्पादन हेतु दुनिया का सबसे बड़ा संयंत्र है। TBA का एक और महत्वपूर्ण उपयोग, कार्बन-4 विधि से MMA उत्पादन हेतु कच्चे माल के रूप में होता है। ACH विधि से MMA उत्पादन में पर्यावरणीय समस्याएँ एवं उत्पादन क्षमता संबंधी सीमाओं के कारण, घरेलू स्तर पर कार्बन-4 विधि से MMA उत्पादन की संभावनाएँ बहुत अधिक हैं। इसलिए TBA की मांग भी लगातार बढ़ रही है। लेकिन वर्तमान में देश में कोई बड़ा TBA उत्पादन संयंत्र (86% जलीय घोल) निर्माणाधीन नहीं है। देश की कुछ कंपनियाँ एपॉक्सीप्रोपेन उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाला उच्च सांद्रता वाला TBA उपलब्ध करा सकती हैं; लेकिन ऐसा TBA, उच्च शुद्धता वाले आइसोब्यूटीन उत्पादन हेतु TBA-डिहाइड्रेशन विधि में उपयोग हेतु उपयुक्त नहीं है। ； यहाँ तक कि कार्बन-4 विधि से MMA उत्पादन हेतु कच्चे माल के रूप में भी, इसकी लागत TBA (86% जलीय घोल) की तुलना में अधिक है। इसलिए, TBA (86% जलीय विलयन) के उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरणों का निर्माण, कार्बन-4 संसाधनों का उचित उपयोग करने हेतु एक बहुत ही आकर्षक विकल्प साबित होगा। यह प्रक्रिया सुरक्षित एवं पर्यावरण-अनुकूल है; इसमें अभिक्रिया की परिस्थितियाँ स्थिर एवं उपयुक्त होती हैं। इसमें मिश्रित कार्बन-4 को ही कच्चा माल के रूप में उपयोग किया जाता है। कच्चे माल में मौजूद आइसोब्यूटीन का रूपांतरण दर 85% है, जबकि TBA की प्राप्ति दर 99.9% से अधिक है। इस अभिक्रिया में कोई अवांछित उत्पाद नहीं बनता, न ही “तीन अपशिष्ट पदार्थ” उत्पन्न होते हैं (उत्पादन/बंद करने की प्रक्रिया को छोड़कर)। इसके लिए कम निवेश की आवश्यकता है, एवं यह प्रक्रिया बहुत ही परिपक्व है। मैं पूर्ण प्रक्रिया-पैकेज, डिज़ाइन, उत्पादन तकनीक आदि उपलब्ध करा सकता हूँ; इसलिए तुरंत ही ऑर्डर देकर निर्माण शुरू किया जा सकता है। यदि कोई व्यक्ति TBA डिहाइड्रेशन तकनीक के माध्यम से आइसोब्यूटीलीन उत्पादन करने का तरीका दे सके, तो यह बेहतर होगा; ऐसा करने से एक लंबी श्रृंखला वाली प्रक्रिया विकसित हो सकेगी। उत्पादित TBA को या तो सीधे बेचा जा सकता है, या फिर इसे आइसोब्यूटीन में परिवर्तित करके भी बेचा जा सकता है; इसे बाजार की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।