急冷水フィルターの使用
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ダイカツレンスフィルターは2つを一緒に使うのか、定期的に切り替えるのか、そして切り替えのサイクルはどれくらいなのでしょうか。
システムを2つ設計するのは切り替えやすくするためで、できれば2つ同時に使わない方が良いです。切り替え周期には特に厳格な規定はなく、主に灰水の水質状況やスケールの発生速度によって決定されます。
通常は1台が稼働しもう1台が予備となっており、運転中はフィルターの前後の圧力差に応じて切り替えられます。こちらでは一般的に500KPa前後で切り替えを行っています。
この投稿は最後にjensseによって2015年9月12日12時09分に編集されました。私たちは決して切り離さず、運転中はそのまま両方を使い続けます。60～80日間使用したら、両方を取り外してしっかり清掃します。
私たちも圧力差を確認していますが、ある時は車で10日以上走った後になって初めて、圧力差計の根元にあるバルブが開いていないことに気づきました{:3_46:}
実際は両方使うんだ。もう一方は予備として使えないし、沈着してしまうからね
高圧クラスの気化炉では予備機の確保が難しく、長期運転後にはフィルターの入口・出口バルブの開閉が困難になる
多くの工場でフィルターが予備として機能しない問題が発生しており、その主な原因は急冷水に含まれる灰分の沈着により、フィルターの交換時に入口や出口が詰まってしまうことです。特にフィルターの出口側にある切替バルブ以降の配管で問題が起きやすいため、多くの工場では2つのフィルターを同時に使用しています。 個人的な見解：1、配管の設置時には、フィルターの入口・出口の切替弁を可能な限り冷却水の主管に近い位置に設置し、灰分の堆積を防ぐべきだ。ただし、これにより配管の分岐部の応力が低下する。2、フィルターの排泥弁はわずかに常時開いた状態にしておくことで、灰分の長期間にわたる堆積を防げる。しかし、これにより排泥弁の摩耗が進み、長時間の運転では漏れが発生しやすくなる。 批判を歓迎します
フィルターの切り替えは、灰水の水質に応じて決定される。スケールの発生と目詰まりは異なる概念であり、システムに2台のフィルターがある場合、1台のフィルターを通過する流速が低下し、カルシウムやマグネシウム塩が容易に沈殿してスケールが発生し、処理サイクルにも影響を与える。1台のフィルターのみを使用し、予備フィルターを投入する際には、手動バルブのストレスや微細な灰によるスケールの影響で開かないことがある。したがって、フィルターの前後に洗浄用水を設けることを推奨するが、急冷水配管の構造的ストレスが損なわれないようにしなければならない。配管には一寸の小さな管を使えばよい。
急冷水フィルターの切り替え時には、水質のスケール発生特性に注意する必要があります。急冷水は配管内で温度が一定に保たれ流動状態にあるため、生成されるスケールが配管に与える影響はほとんどありません。しかし、切り替えられたフィルター内の冷水が急冷水配管に流れ込むと、後方の急冷水配管内で急速にスケールが発生し、配管から剥がれ落ちて詰まりを引き起こします。装置の切り替え時にはリスクが高い
現在、多くの設計では単一のフィルターに変更され、フィルターのサイズを大きくして寿命を延ばし、通常は炉の運転サイクルに合わせて清掃が行われます。
一つを使用し、圧力差で切り替えるかどうかを判断する。通常、ガス化炉は運転中に切り替えられず、スラッジの蓄積もほとんどありません。これは、プロセスにサイクロン分離器が含まれていることと大きく関係しています
私たちにはフィルターが一つだけです。。二つはない。。だから切り替える必要はなく、うちの炉は普通70前後で炉に入ります。