安定稼働時に直面する課題の吸収

窒素で圧力をかけてポンプを動かし、3塔式の循環を行う。熱源はゆっくりと投入し、塔底の水はきれいに除去する

脱着塔底部の再沸器の熱源に注意し、大量の不凝縮ガスが発生するのを防ぐこと。

注意：1. プロセスの確認、連続性の確保、チェック、安定した吸収と反応、および分流プロセスの分離を行い、相互に混入しないようにすること。これは原則的な問題だ、忘れるな！ 2. 窒素を使って直接空気を追い出すことができる。蒸気を使う場合と比べての利点は、凝縮水が発生しないことだが、欠点は空気が完全に追い出されない可能性があり、その結果はご存知の通りだ。吸収安定運転がそれほど厳密なものではないため、万全を期しては蒸気で空気を追い出し、窒素で凝縮水を追い出す方が良い。 3. 蒸気が空気を追い出す場合、蒸気を止めた後はタワーの圧力に注意し、圧力がある程度下がったら窒素を補充すること。そうしないとタワーが萎んでしまったり、空気が混入したりします。以前にもこのような教訓があった。 4. 窒素をわずかに正圧にして脱水した後、油を回収する。工程をしっかり確認し、他のシステムに流れ込まないように注意すること。。 5. 油を回収した後も脱水が必要で、最善の方法は、油の回収が終わったら工程をゆっくりと進め、どこまで進んだら脱水を行い、最終的に3つのタワーすべてを動かし、しばらく回した後に停止させて脱水し、再び回して脱水することです。きれいに剥がせば、後の製品調整がとても楽になります。 6. タワーの底部または中間部に熱源を設置する際は、必ず分留を行い、できればうまく調整する必要があります。どういうことかというと、早く設置しすぎると、トーチを使って圧力を維持するしかなく、さらに軽い成分が蒸発してしまい、液化ガスタンク内の液面を確認するのが非常に難しくなります。投入が遅すぎると、熱源の温度が高くなります。投入する際に速すぎると、再沸騰器から漏れます。 7. まず底部に投入し、その後中央の再沸器に投入する。 8. 熱交換器は、しっかり締めるのを忘れないで。 9. 吸収安定圧力をやや低く設定することで、より早く圧縮機を接続できる。圧力が高すぎると接続が遅れる。現在では操作により、運転開始時にガスバーナーを使用しなくても済む。 10. これだけ話しましたが、実際のところ吸収安定は急ぐ必要のないことで、ゆっくりやっていけばいいのです。何かお役に立てれば幸いです。

ありがとうございます！またいくつか気をつけることが増えた！