触媒式油ガス分離器の機器構造図

http://www.0860373.com/upfile/article/20137117322273996976.jpg 1—フランジ 2—遮板 3—油ガス入口 4—分離部 5—マンホール 6—除霧ネット 7—ガス出口 8—円筒本体 9—水出口 10—サドル 11—油出口 12—連通管 13—排泥口 14—渦流防止板 15—分離箱 一般的に、水平型分離器は生産用分離器として、さまざまな場面で経済的かつ効率的に使用でき、特に油ガス比が高く、流量の大きいガスや液体の処理に適している。水平型三相分離器は垂直型分離器と比べて、より大きな気液界面を持っており、これは液滴の沈降に非常に有利である。一部の水平型セパレーターの沈降領域には、気流の乱れを防ぐための誘導装置が設置されている。集液エリアには防波板が設置されており、液体が流れる方向に沿って安定した領域を形成し、これらはすべて気液分離に役立ちます。水平型三相分離器において、油・ガス・水の分離領域は二相分離器と大きく異なり、その具体的な構造は図に示されている。 図は水平型セパレータの典型的な構造で、その入口部に運動エネルギー吸収装置が設置されている。一定の流速を持つ気液混合物がセパレータに流入すると、その運動速度と方向が急激に変化し、気液の初期分離が行われる。ガス出口は容器の上部に設置され、その出口には気液の混入を防ぐために除霧器が取り付けられている。液体出口（油水）は容器の底部に設置され、その出口には気体が液面を乱すのを防ぐための渦崩し装置が取り付けられている。容器内部には高性能な分離要素や燃料タンク、水タンクが設置されており、液面コントローラーによって油とガスの界面、および水と油・ガスの界面を制御することで、安定した制御が実現される。ガス出口には圧力制御バルブが設置されており、装置の動作圧力を保証しています。 上述のセパレーターからわかるように、凝縮ガス田で使用される高圧・低温セパレーターは、その構造や原理において一般的な石油・ガスセパレーターと同じであり、重力、遠心力、衝突作用を利用して機械的に分離を行っている。セパレーターの入口分離部、重力沈降部、ガス出口用ミストトラップ、集液部などには高効率な構造が採用されており、セパレーターの分離効率が向上している。

私たちのは上の階とほぼ同じです。。。。

上の階には脱水バッグの構造がないけど、酸性水はどうやって隔離するの？

水平型油ガス分離器の下部に脱水液タンクが追加されており、油ガス隔離板の一方側で油と水が重力によって分離される。油の液面が隔離板の高さを超えると、油は隔離板の反対側に流れ込む！