シール漏れ
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こちらに両端面式反応釜用の機械シールがあります。使用可能な最大圧力は65bar、最大温度は150℃で、反応はカルボキシル化反応です。シールはよく上面からオイルが漏れ、分解してメンテナンスを行うと静圧は維持できるが、動圧は維持できない。どのような理由があるのか教えてください。ありがとうございます！
私のところのポンプでも同じような症状が出たことがあります。最終的に調べてみると、シャフトカバーとインペラーの間の静的シールの圧縮量が不足していたことが原因で、シール部品を交換することで解決しました。あなたも確認してみてください。同じ問題ではないかと
弾性補償ユニットがストップポイントまで圧縮されていないか、また摩擦リングに動きの干渉が生じていないかを確認してください
静圧には問題なく、動圧が漏れるのは軸の振れや軸方向のずれに問題がある可能性があります
漏れている箇所がどこかを確認してください。静圧下では漏れないのであれば、軸と接触しているOリングに問題がある可能性があります
軸に接するOリングの断面には2つの放射状の小さな痕跡があるが、目立たない。それに前に交換したのに、やはり漏れる。
デジタルゲージで測定したところ、半径方向は約70ミクロンで、軸方向の動きについてはまだ測定していません。さらに尋ねると、上下の2組の動環面と静環面には明らかな摩耗跡があるのに、手で触っても何の感触もない。これと関係があるのでしょうか？
摩擦リングの方は確認していませんでした、ご指摘ありがとうございます！
反応が進むにつれて、反応タンク内の媒体が変化し、撹拌軸系の動作に影響を与えるため、半径方向の揺れが生じる（軸系は片持ち構造である）。
他の釜には問題ない、肝心なのは
半径方向の振れが大きすぎる、または上部動環の弾性部品の圧力が不足していることも考えられます