機器のフランジ変形に対する現場対処法は？
Thread Content
当社の「硫黄・炭素捕集」装置の本体フランジDN2000は、使用を開始してからすぐに漏れが発生し、その後何度かガスケットを交換しても改善されませんでした。使用圧力は3.5kg、温度は200度です。私の判断ではフランジの変形が原因だと思われますが、質問です：1、装置のフランジの変形を検出・判断するにはどうすればよいでしょうか？2、変形した後の修復方法は？できれば現場で迅速に修復できるものが望ましい
この状態では修理が難しいです。専門家のアドバイスをもらって学んでみることはできますか？
問題は解決しましたか？ 同様の質問があれば、投稿者様はサイト内でご連絡ください。
現場での修理は実現が難しいはずだ。HG/T 2637-2011に規定されているフランジの平面度測定方法に従って、2つの装置用フランジを測定し、その後カスタムメイドのワッシャーを作成することを推奨します。
1. 最も原始的な方法としては、フランジのシール面に二本の十字線を引き、中央の交点部分に隙間や干渉がないかを確認する。そうすれば変形があるかどうかがわかり、変形がひどい場合は一目で分かる。
2. そもそも最初から漏れていたのに、製造元に修理を依頼しなかったのですか？彼らの出荷時テストでは漏れなかったのか？
2. そもそも最初から漏れていたのに、製造元に修理を依頼しなかったのですか？彼らの出荷時テストでは漏れなかったのか？