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【Q&A 第135問】2016.09.02 走行時に装置を250度で熱締めするのはなぜですか? 返信後、参考解答が見られます。重要なポイントを答えれば得点できます。 稼働開始前に取り外しや交換を行う配管のボルトは、常温で締め付けられるが、装置が通常運転している際には、より高い温度で締め付けられる。温度が上昇すると、配管、フランジ、ボルトが熱膨張を起こします。ボルトの熱膨張係数は、装置や配管のフランジとは異なります。そのため、一部のフランジの締め付け用ボルトが緩んだり、熱膨張によりボルトの締め付け力が不足したりして、フランジのシールが漏れ出すことがあります。漏れを防ぎ、装置の安全な運転を確保するために熱締めを行い、その温度は分留システムの熱油運転時に各塔の塔底温度が205℃に達した時点で行われる。
熱膨張や収縮、ボルトの緩み、フランジの漏れを防ぎます。
熱伝導率と熱膨張係数が異なるため、熱膨張や収縮によるデバイスの緩みを防ぐ。
点検後や初めて稼働させる際には、設備の配管にあるボルトが交換されたり取り付け・取り外しが行われますが、これらはすべて常温、つまり冷却状態で締め付けられます。一方、設備が通常運転している間は、より高い温度のもとで締め付けられます。温度が上昇すると、配管、フランジ、ボルトが熱膨張を起こします。ボルトの熱膨張係数は、設備や配管のフランジとは異なるため、一部のフランジの締め付けボルトが緩んだり、熱膨張による締め付け力が不足したりして、フランジのシールが漏れを引き起こすことがあります。漏れや装置の安全な運用を確保するため、熱で締め付ける必要があります
ボルトやフランジが高温下で均一に加熱されないため、緩んだり変形したりし、締め付けが不十分だと漏れが発生します
点検後や初めて稼働させる際には、設備の配管にあるボルトが交換されたり取り付け・取り外しが行われますが、これらはすべて常温、つまり冷却状態で締め付けられます。一方、設備が通常運転している間は、より高い温度のもとで締め付けられます。温度が上昇すると、配管、フランジ、ボルトが熱膨張を起こします。ボルトの熱膨張係数は、設備や配管のフランジとは異なるため、一部のフランジの締め付けボルトが緩んだり、熱膨張による締め付け力が不足したりして、フランジのシールが漏れを引き起こすことがあります。漏れを防ぎ、装置の安全な製造を確保するために、熱圧着が必要であり、熱圧着の温度は250度が推奨されます;熱締め温度が低いと金属の膨張係数が小さく、温度が高すぎると熱締め後に冷えた際の収縮力が過大になる。
稼働開始前に取り外しや交換を行う配管のボルトは、常温で締め付けられるが、装置が通常運転している際には、より高い温度で締め付けられる。温度が上昇すると、配管、フランジ、ボルトが熱膨張を起こします。ボルトの熱膨張係数は、装置や配管のフランジとは異なります。そのため、一部のフランジの締め付け用ボルトが緩んだり、熱膨張によりボルトの締め付け力が不足したりして、フランジのシールが漏れ出すことがあります。漏れを防ぎ、装置の安全な運転を確保するために熱締めを行い、その温度は分留システムの熱油運転時に各塔の塔底温度が205℃に達した時点で行われる。
温度上昇に伴うフランジの締め付け圧力の低下による漏れを防ぐ
点検後や初めて稼働させる際には、設備の配管にあるボルトが交換されたり取り付け・取り外しが行われますが、これらはすべて常温、つまり冷却状態で締め付けられます。一方、設備が通常運転している間は、より高い温度のもとで締め付けられます。温度が上昇すると、配管、フランジ、ボルトが熱膨張を起こします。ボルトの熱膨張係数は、設備や配管のフランジとは異なるため、一部のフランジの締め付けボルトが緩んだり、熱膨張による締め付け力が不足したりして、フランジのシールが漏れを引き起こすことがあります。漏れを防ぎ、装置の安全な製造を確保するために、熱圧着が必要であり、熱圧着の温度は250度が推奨されます;熱締め温度が低いと金属の膨張係数が小さく、温度が高すぎると熱締め後に冷えた際の収縮力が過大になる。 熱締めは、元の状態や取り外し・組み立てを行った際のみ行い、通常の稼働停止時には再度行う必要はない;緊急停止時に温度や圧力の変動が大きかった場合、再開時には重要な部分を熱で締め付けることを推奨します!