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浦景化工、石炭ベースのポリグリコール酸技術を開発 著者/出典:亜化煤化工 日付:2016年9月30日 クリック数:4 浦景化工は、石炭ベースの合成ガスオキシ酸エステル経路によるエチレングリコール技術の先駆的な開発企業であり、すでに商業的な利用に成功している。この基盤の上で、浦景化工は石炭からエチレングリコール(EG)を製造するプラントの複合生産技術を積極的に開発し、顧客に柔軟な製品ソリューションを提供しています。 浦景のクエン酸エステル原料を用いたギ酸製造技術は、2015年6月に内モンゴルの通遼で工業的生産が開始されました。従来のギ酸製造法はヒドロキシアセトニトリルの酸性加水分解法であり、毒性が高くコストもかかります。その他の製造法も、それぞれ解決できない欠点があるため、大量生産は不可能です;浦景のギ酸技術は、合成ガスEGルートを用いて水素化触媒を交換することでギ酸製品を得ることができ、コストが低く、プロセスも安全かつ環境に優しい。 ギ酸は、生分解性材料であるポリギ酸(PGA)の主要な合成原料です。呉羽株式会社は1995年に世界で初めてPGAの工業的生産技術を開発し、2002年には日本の福島県岩木市に年間100トン規模のPGA工業試験装置を建設しました。2008年、呉羽はデュポンと協力し、エタノール酸を生産しているアメリカのウェストバージニア州にあるデュポン工場に1億ドルを投資して、年間4000トンのPGAを生産できる設備を建設しました。これにより、原料であるエタノール酸からPGA樹脂までの一貫した生産体制が構築され、さまざまな用途や規格の樹脂製品が幅広く提供されるようになりました。 ポリグリコール酸(PGA)は、優れた生物適合性、ガスバリア性、機械加工性を持つ新しいタイプの高分子材料であり、包装やさまざまな産業分野において革新をもたらすことができます。また、高価なPLAやPBSといった分解可能な材料の代替品としても利用できます。これはグリコール酸(エステル)を原料とする最も直接的な派生製品であり、優れた応用性と市場の展望を持っています。 浦景は独自にPGA合成技術を開発し、年間300トン規模でのパイロット運転による検証を既に完了している。合成ガス-クエン酸エステル-ギ酸-PGAという一連のプロセスは、EGプロジェクトにおける複合生産の円滑な運用に必要な技術的保証を提供している。 さらに、プージンの合成ガスベースのEG装置は、エタノール、ジメチルカーボネート、アシドアミドも同時に生産できるため、将来の製品市場を踏まえて装置の主力製品を柔軟に調整し、顧客に多様な市場リスク対策ソリューションを提供しています。
グリコール酸は、メチルグリコール酸の加水分解によって得られる。一方、メチルグリオキシレートはジメチルオキサレートの選択的加水素化によって得られ、副産物としてエチレングリコールが生成される。触媒にAg(銀)を加えると選択性が向上し、反応温度は190度前後で、Cu(銅)のターマン温度よりも低い。圧力は一般的に40~50Kgです。しかし、蒸留による分離が鍵であり、医薬衛生用および香料用のギ酸を得るためには、分離工程についてさらに深く研究する必要がある。
また、PLAとPBSの価格はそれほど高くなく、安価でもありません。バイオベースの製造工程は著しく改善されている。