粉炭ガス化蒸気の添加問題
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皆さん、現在多くの粉炭ガス化プラントで、運転中に蒸気を供給しなくなっていると聞いています。通常運転時であっても、供給される蒸気の量はかなり少ないようです。では、蒸気を供給する最も根本的な理由は何だと思われますか？
この投稿は最後にtfx511024によって2016-10-25 18:39に編集されました。信じられますか？蒸気を供給しないと、有効なガスはほとんどがCOで、水素はわずかしか含まれないのですか？変換工程で再び変換するのか？
現在の粉炭ガス化炉は、廃熱ボイラー式と水急冷式の2種類に分かれている。廃ガス処理用の気化炉の場合、水蒸気の投入量をやや多くする必要があり、これにより合成ガス中のH2の生成が促進される；急冷方式の気化炉の場合、加える必要のある蒸気量は比較的少なくて済みます。なぜなら、高温の粗ガスは水による急冷過程で水素化反応を起こし、そうすることで必要なH2成分が得られるからです。
私が見たいくつかの資料では、乾燥粉末用の蒸気はほとんど使われていませんでした。例えば、ある工場では、696トンの石炭に対して蒸気はわずか8.3トンしか使われていない。まず、原理的には問題ありません。還元剤として蒸気の代わりにCO2を使用し、気化剤として純粋なCO2と酸素を用いる気化炉という技術は既に十分に確立されており、蒸気を全く使わなくても問題ありません。同時に乾式粉末用の急冷プロセスを組み合わせて水分を補給し、水分比が低くても触媒は0.25での運転でも問題ない。もちろん完全な変換はできず、その場合は推進力が不足するので、メタノールやメタンを製造しても問題ない。そうすれば、エネルギー消費や水の消費量も比較的低くなります。変換による水蒸気の利用率は、間違いなく気化炉よりも高いだろう。触媒反応か。 これなら粉末廃鍋より投資が少なく、操作も安定しています。酸素消費量と水消費量は、ウォーターコールスラリーよりも少ない。40キロ対80キロでも、水コークススラリーより下回ることはないでしょう。 そうだと思いますが、これらは実際にやったことがないので、ご指摘いただければ幸いです。