プラスチック鋼線巻き管生産ラインで製造される製品の特徴及びその応用分野

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この投稿は、2016年11月14日15時09分にDanaDaiによって最終的に編集されました。HDPEプラスチック編組管の生産ラインについて：現在、国内で製造されているHDPEプラスチック編組管の生産ラインは、先進的な設計が施されており、作りも精巧です。高効率な単軸スクリュー押出機を採用し、海外製の先進的な変速機と組み合わせることで、消費電力が少なく、生産量が多い。PLCによるインテリジェント制御を採用し、安定性と信頼性に優れ、自動化度が高いです。独自のプラスチック鋼複合技術を開発し、帯状材と管状材を同時に製造し、一括成形する。鋼帯はHDPE内で完全に適合し、気泡がなく、剥がれ落ちることもなく、他の媒体による腐食も受けない。独自に開発した互換性のある巻き管を採用しており、互換性が高く、大口径管の生産速度も速く、品質も安定している。2つの生産ラインだけで、200～3000の管径範囲にある全シリーズの管の生産に対応できる。 プラスチック鋼線巻き管生産ラインで製造される製品はプラスチック鋼線巻き管と呼ばれ、鋼とプラスチックを複合した異形帯材を螺旋状に巻き付けて溶接する（重なり合う面を押し出して溶接する）ことで作られ、内壁は滑らかで平滑であり、規格はDN200～DN3000mmです。この管材は、耐腐食性に優れ、軽量で取り付けが簡単、流量が大きく、寿命も長い（50年）という特徴があります。高エネルギーを消費する素材（セメント、鋳鉄、陶器など）で作られた管材の代替品となり得る、環境に優しいグリーン製品です。 特徴： 1.安全で信頼性の高い環状剛性 純プラスチック管と比べて、補強用の鋼帯により、特に大口径の管において十分に安全で信頼性の高い環状剛性を実現しやすくなります。 2. 内壁が滑らかで、セメント管に比べて流動抵抗が20～30％低い。ポリエチレン（PE）管の内壁は滑らかで摩擦係数が小さく、管内に沈殿物がたまりにくい。長期間使用しても摩耗による抵抗の増加はほとんどない。

3. 柔軟性があり、漏れがない（電気溶接、対面溶接）。密封性と環境保護性能に優れており、どちらの接続方法も簡単な道具を使って手作業で行えるため、機械を必要とせず、非常に簡便かつ迅速に、確実に漏れなく接続できる。

4. 耐腐食性があり、使用寿命は50年以上。高密度ポリエチレン（PE）管の使用寿命は50年にも及ぶ。

5. 重量が軽く、接続部も少ないため、大型の設備が不要で、設置が容易だ。重量が軽いため、設置時に大型の起重機などは必要ない。軸方向の柔軟性に優れ、敷設時には溝底の平坦性や堅牢性の要求が低く、不適切な取り付けによって生じる異常な応力にも強い。6. 現場での製造により輸送コストを削減でき、帯状の材料はコイル状（通常のケーブルコイル）で輸送可能であり、管材を巻き付ける装置もシンプルでコンパクトなため、メーカーはその装置を工事現場の近くまで運び、そこで直接管材を巻き付けて製造・供給することができ、これによりユーザーの輸送コストが大幅に削減される。 7. 非正常な突発的な負荷に対する耐性が高く、管材は弾性変形によってそこで生じる応力を緩和し、過度な応力や変形によって接続部が漏れたり破損したりするのを防ぐことができる。 プラスチック鋼線巻き管製造ラインでパイプを製造する際に使用される原材料は、高密度ポリエチレン（HDPE）または中密度ポリエチレン（MDPE）プラスチック（密度は約0.93～0.960）と、鋼帯です。 プラスチック鋼製巻き取り管の生産ラインで製造されるパイプは、さまざまな腐食性または非腐食性の無圧流体の輸送に広く利用されます。