Контроль параметров при самоциркуляции хладагента пропилен

Пропен, поступающий из устройства для холодной метаноловой обработки (температура –40°C, давление 0,04 МПа), проходит через сепаратор на входе в компрессор (142V101), где отделяется включенный в поток жидкий пропен; после этого он попадает во входную часть первого ступени компрессора. Сжатый ацетиленовый газ (при температуре 90°C и давлении 1,6 МПа) сначала охлаждается в конденсаторе ацетилена (142E101) с помощью циркулирующей воды до состояния жидкого ацетилена. Затем давление снижается до 0,51 МПа, и жидкий ацетилен поступает в резервуар для флэш-вспенивания (142V103). Ацетиленовый газ, образующийся в процессе флэш-вспенивания, сначала отделяется от содержащейся в нем жидкости в разделительном устройстве у входа в компрессор (142V105), после чего поступает во вход компрессора. Жидкий пропилен (1,2°C, 0,651 МПа (Г)), выходящий с дна резервуара для вспенивания пропилена (142V103), делится на два потока: один из них поступает непосредственно в трубчатую часть охладителя пропилена (142E102), а другой поток снижается до давления 0,15 МПа (Г) и поступает в корпусную часть этого охладителя. После охлаждения до -20°C пропилен направляется в устройство для обработки метанолом при низких температурах. Ацетилен, газообразный (-25°C, 0,15 МПа (G)), выходящий из внешней стороны охладителя ацетилена (142E102), после отделения примесей в виде жидкого ацетилена с помощью раздельника на входе во второй этап (142V104), поступает на вход во второй этап компрессора. Две серии холодильных установок используют общий резервуар для пропилена (142V102), в котором собирается жидкий пропилен, выделяемый этой установкой и установкой для очистки метанола при низких температурах. Кроме того, обе серии холодильных установок используют общий устройство для очистки масла (142V106) для удаления примесей из системы.

Это краткое описание технологии. Кстати, хотел бы спросить: у вас бывало такое, что уровень жидкости в разделителе на входе был высоким, клапан для долива жидкости был закрыт, а уровень жидкости всё равно оставался высоким?

Исходя из нагрузки на устройство, а также скажите, какой объем воздуха поступает в башню для преобразования и очистки? Какова скорость вращения холодильной машины? Каков угол открытия клапана предотвращения сепарации? Общим принципом является то, что при автономном цикле без нагрузки необходимо снизить скорость вращения, одновременно открывая клапаны против застоя. Это позволяет поддерживать температуру на выходе компрессора на низком уровне путем долива жидкости в входной сепаратор. Параметры технологического процесса немного отличаются от параметров нормальной работы. Есть ли ещё вопросы? Давайте продолжим обсуждение

Частота вращения составляет менее 5000, разве это связано с расходом жидкости в ректификационной колонне? Я тоже плохо владею вождением, поэтому хотел бы узнать, каким должен быть оптимальный уровень давления на выходах и входах во время движения.

Изменение объема газа позволяет определить размер вашего оборудования. После начала движения некоторые показатели отклоняются от параметров процесса. Например, при проектировании наших компрессоров для пропилена расчетная нагрузка на охлаждение превышает реальные условия эксплуатации; в настоящее время объем выходящего жидкого пропилена составляет лишь 50% от расчетного значения. Тогда все данные не совпадают с проектными данными: наша температура на входе сейчас составляет около 0 градусов, тогда как по проекту она должна быть -40. Это лишь пример. Но помните: тщательно запомните все значения интерлокации, уровни сигналов тревоги, а также пройдитесь в уме по планам действий при возникновении интерлокации. Вот в чём суть. Надеюсь, это вам поможет.

Да, у нас это уже было. Основной причиной, вероятно, является слишком низкая температура пропилена в газе, поступающем в разделитель на входе компрессора, а также большой объем этого газа. Кроме того, первый уровень защиты от обратного потока не может быть полностью закрыт (необходимо оставить около 30% открытия). Холодный газ, поступающий из системы охлаждения, приводит к конденсации горячего газа в жидкий пропилен, в результате чего уровень жидкости в разделителе резко повышается (за 10 минут он может достичь максимального значения). Решение: при запуске установки с использованием низкотемпературной метаноловой обработки не следует слишком быстро увеличивать количество холода; кроме того, его количество также не должно быть слишком великим. Чрезмерное охлаждение может привести к появлению жидкости в системе. В то же время в охладителе пропилена с низким давлением контроль уровня жидкости не осуществляется, что позволяет быстро снижать температуру. В противном случае, если охлаждение происходит недостаточно быстро, уровень жидкости в сепараторе на входе в компрессор может быстро подняться до критического значения.

Вы все сможете взять полный груз? Так высоко? При вождении уровень жидкости в холодильнике всегда составлял примерно 50%. Уровень жидкости в разделителе на входе — 40%. Вынуждены были изменить цепочку.