Thread Content
Наша технология — это усиленный процесс Краузе: часть кислородосодержащих газов поступает в основной горелку, а другая часть — в заднюю часть основной камеры сгорания. После взаимодействия газов они проходят через котел для использования отходящего тепла, а затем попадают в реактор Краузе. Как вы распределяете кислотные газы, поступающие в основной горелку и в камеру сгорания? Какие факторы учитывают в первую очередь?
У нас в первую очередь учитывается температура печи для сгорания ; Эффективность реакции Клауза (соотношение H2S/SO2) ; Повышение температуры в заднем каталитическом окислительном реакторе (остаточное количество H2S). Колебания значений довольно велики, есть ли какие-нибудь приблизительные значения для распределения?
В первую очередь нужно смотреть на температуру в камере сгорания.
Мы отводим 20–30% от общего количества на будущее.
Какую температуру в камере сгорания вы обычно поддерживаете? Следует ли учитывать соотношение H2S/SO2 у Клауса?
Основание? Количество, указанное в технологическом пакете, я считаю, должно определяться прежде всего температурой: чем больше потока воздуха сзади, тем больше его количества спереди, и тем выше температура. Но нельзя допускать слишком большого разделения потоков — возможно, из-за опасений, что произойдет плохое смешивание, а также из-за слишком короткого времени пребывания в печи, из-за чего коэффициент преобразования не будет достаточным. Контроль температуры зависит от того, сжигается ли аммиак. Зачем держать температуру на таком высоком уровне, если аммиак не сжигается? Для сжигания аммиака минимум 1250, желательно более 1300. Количество разделения, наверное, не связано с соотношением H2S/SO2, поскольку общее количество подающегося воздуха остается неизменным.
Согласно данным, предоставленным нами в составе технологического пакета, в камере сгорания образуется больше серы, чем на первом этапе процесса Краузе. При недостатке кислорода H2S напрямую превращается в серу; также происходит ли образование большого количества серы в результате реакции H2S и SO2 в печи?
Разногласия могут возникнуть в понимании слова «пероксид». На самом деле, при сегментированном сгорании кислотных газов общее количество кислотных газов и общее количество воздуха остаются неизменными. Кислотные газы распределяются между различными зонами, в то время как воздух — нет. Это приводит к чрезмерному содержанию кислорода в основной зоне пламени, в результате чего температура основного пламени повышается. Но в целом подача воздуха не увеличилась. H2S прямо превращается в кремнистый сер, а согласно учебнику, часть H2S превращается в SO2, после чего H2S и SO2 снова образуют S. Однако можно считать, что в печи 2/3 H2S прямо превращаются в кремнистый сер.
Точнее говоря, необходимо обеспечить стабильное и безопасное сгорание в горелке, что определяется на основе концентрации газа-сырья H2S; Как правило, при высокой концентрации в реактор поступает больше вещества, а при низкой концентрации — меньше. В любом случае необходимо обеспечить стабильность пламени в реакторе, при этом температура не должна быть слишком высокой ; Концентрация H2S в исходном газе обычно не сильно колеблется и остается относительно стабильной, поэтому достаточно следовать инструкциям, предусмотренным для данного технологического процесса. Для восстановления серы большая часть серы должна образовываться в печи для производства серы.
Почему «при высокой концентрации в топку поступает больше, а при низкой — меньше»? Если для обеспечения стабильности пламени в горелке температура не должна быть слишком высокой, разве при высокой концентрации не следует уменьшить подачу? Предотвращение перегрева~:)