Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Рыба в пустыне» 16.03.2016 в 21:35. Прошу совета от всех по поводу проблемы с сепаратором. Для отделения воды, образующейся при охлаждении природного газа, необходим использование сепаратора. Вопрос 1: Разве вертикальные сепараторы обязательно эффективнее горизонтальных? Из-за требований к конструкции оборудования использование вертикальных сепараторов не позволяет обеспечить отсутствие карманов в трубопроводах. Поэтому хотелось бы использовать горизонтальные сепараторы. Однако поставщик технологического оборудования утверждает, что вертикальные сепараторы лучше горизонтальных. Я считаю, что главное — чтобы выбранное оборудование соответствовало требованиям по расчетам, нет чего-то абсолютно лучшего; важно лишь то, что оно подходит для данной цели. Что думаете все? Вопрос 2: Обязательно ли в сепараторе устанавливать демуфлер или сетку для удаления тумана? Вопрос 3: Есть ли требования в спецификациях или руководствах относительно места установки деаэратора или сетки для удаления тумана? Есть ли особые требования, в частности, к горизонтальным сепараторам?
Не понимаю. При одинаковом весе у горизонтального сепаратора, наверное, большая производительность, чем у вертикального? Центр тяжести также низкий. Удаление пены и добавление тумана должны способствовать улучшению эффективности разделения.
Почему у вертикальной конструкции появляется «мешковидная» форма? ~~Должен ли сепаратор иметь сетчатый устройство для удаления тумана или же для предотвращения выхода свободной воды?~~
Нужно учитывать требуемую точность разделения газа и жидкости: если требования не высоки, можно использовать сетчатый деэмульгатор, а при высоких требованиях обычно применяют коагулятор.
В вертикальном варианте высота может быть больше, что будет лучше. Конечно, можно сделать и горизонтальный вариант побольше, но это уже нецелесообразно. Обычно устанавливают устройство для удаления пены — это способствует снижению количества жидкости.
Ответы на вопросы, связанные с использованием сепараторов, можно найти в документе «HG20570.8 Проектирование газо-жидкостных сепараторов». Привожу отрывок из этого документа: Вопрос 1: Если объем жидкости велик, а время ее пребывания между уровнями высокого и низкого уровня составляет 6–9 минут, то следует использовать горизонтальный сепаратор, работающий на основе силы тяжести. Если же объем жидкости мал, то уровень жидкости определяется не временем ее пребывания, а минимальным расстоянием между различными точками регулировки – 100 мм; в таком случае также следует использовать сепаратор, работающий на основе силы тяжести. Вопрос 2: Гравитационный сепаратор подходит для разделения газа и жидкости, когда диаметр капель превышает 200 мкм. ***(Тип без сетки) Сепаратор на основе сетки подходит для разделения капель жидкости в газе диаметром более 10–30 мкм. ****(с сеткой) Вопрос 3: Подробности см. в «HG20570.8 Проектирование разделяющих устройств газ-жидкость»
Добро пожаловать, старым участникам — активнее участвуйте в обсуждениях на форуме
Проблема не в том, что оборудование имеет форму мешка, а в ограниченной высоте платформы. В процессе работы клапан на выходе из колонны с молекулярным ситом расположен на платформе; за клапаном находится охладитель, а затем вертикальный сепаратор. Лучше всего, если уровень жидкости будет постоянно ниже определенного уровня. Если этого не можно обеспечить, необходимо осуществлять слив жидкости, но это не полностью предотвращает воздействие скопления жидкости в виде «мешков» на производственный процесс.
Если с проектированием технологического процесса всё в порядке, то с помощью разделяющего устройства для газа и жидкости можно практически полностью удалить свободную воду. Если же полного осушения не удается достичь, значит, в проектировании есть ошибки; его можно скорректировать, добавив процедуры замораживания или адсорбционного осушения и т. д. Что касается мешковидных элементов или точек самого низкого уровня в системе, то для этой цели можно использовать гидрофобные клапаны или регулярно осуществлять слив конденсата~~
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 21.04.2016 в 22:25. Исходя из многолетнего опыта работы над проектированием оборудования для разделения газа и жидкости в природном газе, можно сказать, что для обеспечения высокой точности разделения используется конструкция совместного использования фильтрующих элементов на основе коагуляции и устройств для динамического удаления пены. Что касается вопроса 1 «Вертикальные сепараторы обязательно эффективнее горизонтальных»: вертикальные и горизонтальные сепараторы могут достигать одинаковой степени разделения, причем ключевым фактором является конфигурация внутренних элементов и способ их установки. Вертикальные сепараторы имеют следующие ограничения в применении: 1. Частая замена внутренних компонентов затруднена из-за высокого расположения верхней крышки сепаратора, что усложняет работу и требует дополнительных инструментов и рабочей силы. 2. Количество жидкости в сыром газе не должно быть слишком велико. Дело в том, что вертикальные сепараторы одинакового диаметра имеют меньшую способность к хранению жидкой фазы по сравнению с горизонтальными сепараторами. Особенно в случаях, когда в сыром газе много жидкости и требуется длительное время её пребывания, вертикальные сепараторы не являются подходящим выбором. 3. Высота сепаратора и расположение трубопроводов не должны быть слишком низкими; они должны быть размещены на более высокой высоте. Кроме того, традиционные технологии разделения газа и жидкости при использовании природного газа требуют высоких стандартов; зачастую необходимо использовать фильтры для коагуляции частиц. Поэтому в процессе ежедневного обслуживания сепаратора необходимо регулярно заменять такие фильтры. В таких случаях предпочтительнее использовать горизонтальные сепараторы, а не вертикальные. В других случаях можно обратиться к специализированным компаниям по проектированию сепараторов за помощью в выборе вертикальных сепараторов с учетом конкретных условий эксплуатации. Преимущества вертикальных сепараторов заключаются в меньшем занимаемом пространстве, отсутствии необходимости в отдельном отсеке для фильтрующих элементов. Кроме того, при низком содержании жидкости в исходном газе диаметр вертикальных сепараторов обычно меньше, чем у горизонтальных. Чем выше давление в условиях эксплуатации, тем более заметными становятся преимущества вертикальных сепараторов с точки зрения стоимости. Ответ на вопрос 2 «Обязательно ли у сепаратора устанавливать деэмульгатор или сетку для удаления тумана?» — да, деэмульгатор обязателен. Поскольку мелкие капли жидкости, находящиеся в потоке воздуха, после прохождения через фильтр-сгущатель быстро сливаются в более крупные частицы. Часть этих частиц оседает и отделяется сама по себе, а другая часть — капли, которые остаются в воздушном потоке, — должна быть удалена с помощью эффективного устройства для удаления пены. Это необходимо для того, чтобы газ, выходящий из фильтра, соответствовал установленным стандартам качества. Что касается устройств для удаления пены и тумана, то существуют традиционные конструкции с сетками и фильтрами, предназначенные для задержки частиц, а также более совершенные решения в виде эффективных устройств с лопастями для разделения газа и жидкости. Поскольку размер ячеек в традиционных сетках и фильтрах имеет небольшие значения и распределен по закону Гаусса, мелкие капли задерживаются в мелких ячейках, в то время как капли большего размера проходят сквозь крупные ячейки, что препятствует точному разделению пены от жидкости. Кроме того, высокоэффективные сепараторы типа «перья» для удаления пены и тумана обладают преимуществами в таких аспектах, как гибкость в эксплуатации, давление на выходе из устройства и размеры оборудования, которые трудно превзойти у традиционных сепараторов. Что касается вопроса 3 «Место установки деэмульгатора или сетки для удаления тумана», то для этого необходимо с использованием специализированной платформы для точного расчетов в области динамики разделения потоков воздуха определить эффект сужения потока и угол его сужения, после чего можно будет определить подходящее место для установки деэмульгатора ; В противном случае в реальной эксплуатации из-за эффекта сжатия потока воздуха некоторые деэмульгаторы будут работать с низкой эффективностью или вовсе не будут функционировать, тогда как у других деэмульгаторов эффективность удаления пены и тумана снизится из-за чрезмерно высокой скорости потока воздуха. Эффект сжатия потока воздуха требует применения специально разработанных платформ с высокой степенью точности в динамике движения. Это одна из немногих технологий, являющихся секретом компаний, специализирующихся на процессах разделения. К сожалению, мы не можем раскрывать эту технологию, а также не можем предоставлять руководства и другую информацию, связанную с этой технологией. Место установки деэмульгатора определяется эффектом сжатия потока воздуха, и к вертикальным и горизонтальным сепараторам предъявляются строгие требования, причем это касается не только горизонтальных сепараторов. Дополнительную техническую информацию о сепараторах для конденсации природного газа можно найти на форуме HCBBS по прямой ссылке http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.