HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Прошу совета по проблемам, возникающим при работе с ректификационной колонной

2016-10-10View Original

Thread Content

Недавно возникла довольно сложная проблема. Речь идет о обычной ректификационной колонне, работающей в условиях отрицательного давления. Источник тепла – пар под давлением 1,4 Мпа. Поток пара, поступающего в ректификатор, регулируется с помощью регулирующего клапана. Раньше при открытии клапана на 30% поток пара составлял 3 т/ч. Но теперь, даже при полном открытии клапана, поток пара также составляет всего 3 т/ч. Давление пара не вызывает проблем. Также был проверен дренажный клапан на выходе из ректификатора – с ним тоже все в порядке. Проблема заключается в том, что температура в нижней части колонны не повышается. Я в замешательстве. Буду очень благодарен, если кто-нибудь сможет помочь мне разобраться в этой проблеме. Спасибо!
Reply #22016-10-11
У нас на месте тоже есть похожие проблемы; на самом деле их легко выявить с помощью некоторых параметров. Если в теплообменнике есть манометр, сравните: не выше ли сейчас давление на парной стороне теплообменника по сравнению с раньше? Именно из-за повышения давления на вторичной стороне регулирующего клапана снижается разница давлений перед и за клапаном, в результате чего расход остается постоянным, а степень открытия клапана увеличивается. Почему давление на парной стороне теплообменника высокое? Причина проста: эффективность теплообмена снижается, и пар не успевает конденсироваться. На технологической стороне теплообменника наблюдается прилипание веществ, что снижает эффективность теплообмена; можно рассмотреть возможность проведения чистки теплообменника. Если давление на стороне пара остается прежним, то проблема заключается в регулирующем клапане или расходомере; достаточно их снять и проверить (конечно, в таком случае фактический объем пара, поступающего в теплообменник, может быть значительно выше 3 т/ч, а температура и давление в колонне для дистилляции также будут отличаться; достаточно сравнить параметры работы). Проблемы не страшны, страшно то, что не проводится серьезное сравнение данных. Как только все эти данные окажутся перед вами, все станет ясно!
Reply #32016-10-17
Возможно, проблема все же в дренажном устройстве, попробуйте слегка открыть вспомогательную линию!
Reply #42016-10-18
Посмотрим, изменился ли состав материала у основания башни
Reply #52016-10-18
Если с устройством всё в порядке, значит, изменились материалы
Reply #62016-10-20
Полностью согласен с вашей точкой зрения. Я тоже сомневаюсь в такой возможности, но не могу быть уверен. Действительно, давление на месте увеличилось. В ближайшее время планируем провести чистку реверсивера. Спасибо!
Reply #72016-10-20
С нетерпением жду фотографий при разборке теплообменника, чтобы посмотреть, сколько именно осадка прилипло к стенкам труб

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.