Почему во многих проектных институтах разница давлений перед и после регулирующего клапана составляет 100 кПа для жидкостей и 50 кПа для газов?
Thread Content
Как указано в заголовке, на чертежах многих проектных институтов, а также в таблицах характеристик регулирующих клапанов, указано, что разница между абсолютным давлением перед клапаном и абсолютным давлением после него составляет 100 кПа для жидкостей и 50 кПа для пара и газов (за исключением особых условий эксплуатации, например, у клапанов для регулировки давления при сбросе). Является ли это требованием проектных институтов? Есть ли какие-либо научные основания для указания таких параметров в технических условиях? Разве не следует рассчитывать на основе системы перед и после регулирующего клапана? Я чувствую себя совершенно растерянным, прошу совета от экспертов.
Экономия энергии и сокращение её расходов: на регулирующих клапанах не должно быть чрезмерных затрат энергии
При передаче среды по трубопроводам требуется источник энергии, такой как насосы или устройства для контроля уровня жидкости, которые обеспечивают давление необходимое для передачи среды. Если слишком много энергии на создание статического давления тратится на регулирующие клапаны, это приводит к значительному сопротивлению при передаче жидкости по трубопроводам. В результате требуется больше энергии, что увеличивает производственные затраты и снижает экономическую эффективность. Не только регулирующие клапаны, но и любые факторы сопротивления в трубопроводах должны сокращаться насколько это возможно; элементы, создающие сопротивление, устанавливаются только при необходимости.
Если бы они знали, какой должен быть падение давления, они бы не указывали 100, 50 кПа.
Самым важным параметром регулирующего клапана является разница давлений перед и после клапана. Этот параметр напрямую влияет на выбор подходящего регулирующего клапана. Если выбор осуществлять исключительно на основе этой разницы давлений, то при практическом использовании вероятно, что значение Kv у выбранного клапана окажется слишком высоким. Во многих случаях клапан работает при небольшом угле открытия, что негативно сказывается на его регулирующих свойствах (особенно это касается клапанов, предназначенных для автоматического управления). Разве не существует более точного способа расчета?
Я тоже хотел бы знать, как следует учитывать значения давления перед и после клапана
Я тоже хотел бы знать, как следует учитывать значения давления перед и после клапана
Это должно быть определено специалистами по технологии на основе расчетов.
Я тоже видел в технической документации разницу давлений 0,05 МПа, но, хотя и смотрел на это долго, так и не понял, в чём дело. Например, при подаче пара в щеку реактора допустимое давление в трубопроводах составляет 0,4 МПа, а в щеке — 0,2 МПа, что не соответствует требованиям.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем qugd 28.11.2016 в 10:01. При выборе регулирующего клапана производитель клапанов использует специальное программное обеспечение для проведения расчетов перед окончательным выбором. А проектировщики, исходя из принципов проектирования, выдвигают основные требования, в конечном итоге руководствуясь результатами расчетов клапана. Во многих проектах обсуждение технических характеристик регулирующих клапанов сопряжено с значительными трудностями, поскольку программы для расчетов, используемые разными производителями, отличаются друг от друга, что требует от покупателя и продавца индивидуальной проверки каждого устройства. Для клапанов, которые в процессе работы часто находятся в положении с большим или малым углом открытия, при их выборе необходимо учитывать эту особенность. Поэтому специалисты производителей клапанов должны с ответственным подходом проводить точные и обоснованные расчеты и выбирать подходящие модели для каждого регулирующего клапана. Что касается некоторых коммерческих агентов, которые занимаются производством регулирующих клапанов, то если у них нет достаточных технических возможностей для оказания поддержки, лучше обратиться к производителю за технической помощью.