58- Обсуждение проектирования сепаратора для разделения природного газа у скважины с использованием многокомпонентного вихревого сепаратора
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 4 января 2020 года в 11:46. Недавно на одном из скважин, находящихся в ведении дочерней компании CNPC, происходила плохая сепарация газа, из-за чего компрессоры часто выходили из строя. Владелец попросил нашу компанию провести техническое обновление и модернизацию его разделителя газов на скважине. Давайте все вместе обсудим вопросы проектирования и модернизации сепаратора газов на этой скважине.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 2 декабря 2016 года в 18:37. Глубина источника газа находится на уровне 5870 метров. Параметры рабочих условий: 1. Рабочее давление: 9,1 МПа Г; 2. Рабочая температура: 30℃ ； 3. Состав газовой фазы при отборе проб в процессе выброса: (в %) C1 – 91,47; C2 – 0,025; C3–C6 – примерно 0; H2S – 1,372; CO2 – 6,45; N2 – 0,657; He – 0,018 ； H2, 0,007.4; расход газовой фазы: 18,66 ММСФД; в газовой фазе могут находиться смолы, воски, конденсат, вода, песок и т. д.
Изначально в установках владельца для разделения газов на скважинах использовался исключительно метод разделения по силе тяжести.
В таких условиях разница плотностей газо-жидкостной смеси составляет всего 39 фунтов на кубический фут, поэтому использование гравитационного осаждения для разделения имеет крайне низкую эффективность.
Тогда владелец нашел поставщика сетчатых деаэраторов и установил слой сетки в верхней части корпуса сепаратора. Но через меньше месяца сетка забилась, давление на входе в компрессор стало очень низким, из-за чего компрессор выключился.
Поставщики сетчатых деэмульгаторов рекомендуют владельцам установить ещё один резервный сепаратор, чтобы можно было легко переключаться и заменять внутренние компоненты при их засорении в сетчатом деэмульгаторе.
Владелец, по рекомендации проектного института, связался с нами и попросил организовать трехстороннюю техническую встречу с участием владельца, проектного института и компании Novel.
Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 2 октября 2023 года в 15:37. Владельцы проекта и проектная организация изначально обратились к нам за информацией о технологии разделителя лопастей модели G50. После анализа данных о давлении в указанных условиях работы и разницы плотностей газовой и жидкой фаз мы сообщили заказчику и проектному институту, что давление при таких условиях составляет 9,1 МПа Г, а разница плотностей газовой и жидкой фаз не превышает 40 фунтов на кубический фут. В этом случае использование сепаратора типа G54 с многофакторным циклональным принципом работы будет более эффективным, чем использование сепаратора типа G50.
Это значительно лучше, чем традиционные перегородки Chevron.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 2 октября 2023 года в 15:37. Как правило, оптимальное давление для работы компонентов с раздельными лопастями должно быть ниже 8,5 МПа Г; максимально допустимое значение не должно превышать 9,0 МПа Г. Это происходит потому, что газофаза сильно сжимается, разница между плотностью газофазы и жидкостной фазы уменьшается, в результате чего эффективность разделения снижается.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 2 октября 2023 года в 15:38. Хотя при одинаковых условиях работы и скорости потока стоимость компонентов разделяющего устройства типа G54, основанного на технологии многократного циклонального разделения, будет выше, чем у компонентов разделяющего устройства типа G50. Однако из-за сильного сжатия газа скорость потока газа в рабочей зоне не будет слишком высокой, а разница в стоимости внутренних компонентов также **сократится**.