Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 【 Коксование】 Чан Цзяннинг 10.12.2016 в 21:47. При отсутствии процесса производства кокса уровень NO при онлайн-измерениях остается стабильным. Однако при загрузке угля уровень NO резко повышается под действием высокого давления аммиака. Какова связь между этими явлениями? Спасибо.
Есть утечки, но как при включении высокого напряжения может возникнуть попадание газов в камеру сгорания, что приводит к повышению показателей отходящих газов?
Низкое давление не меняется, при включении высокого давление повышается. Как это объяснить?
Это довольно странно, кстати, это коксовая печь с верхним устройством или с утрамбовывающим механизмом?
Вдруг вспомнил. Это не связано с наличием высокого давления воды. Вероятно, после выталкивания угля тепло из камеры сгорания не имеет куда уйти, поэтому температура в ней продолжает расти. Чем дольше печь остается пустой (в случае верхнего загрузки угля), тем выше становится температура в камере сгорания. Образование NOx напрямую зависит от температуры! Проверьте, как меняется температура в канале горения после отталкивания золы!
5.5, Работа с коксовыми печами: подается небольшое количество воздуха под высоким давлением в камеру карбонизации, но как это влияет на отходящие газы? Непонятно.
При отсутствии проблем с зажиганием и во время загрузки угля уровень NOx в отходящих газах остается стабильным. Однако при загрузке угля и подаче аммиака под высоким давлением уровень NOx в отходящих газах резко повышается. Какова связь между этими явлениями? 1. Анализ явления: В нормальных условиях производства, при отсутствии операций по выталкиванию золы и загрузке угля, концентрация NOx в отходящих газах остается стабильной, что свидетельствует о стабильной работе оборудования. Даже в случае утечек происходит это постепенно, а не в результате внезапных сбоев в работе печи. Загрузка угля с одновременным использованием высокого давления аммиакового раствора является обычной производственной процедурой; никаких аномалий нет. Отрицательное давление, создаваемое под действием струи высокодавленной воды, способствует направлению газов в систему сбора газов. 2. Возможные причины. Причина первая: отрицательное давление, создаваемое высоконапорной водой, недостаточно сильно, чтобы обеспечить эффективный отвод газов, образующихся при загрузке угля; в результате в местах протечек в корпусе печи возникает высокое положительное давление, которое проникает в вертикальные каналы печи. Причина вторая: после выталкивания колача камера карбонизации остается пустой, в вертикальном дымоходе накапливается избыток тепла. Если камера остается пустой в течение длительного времени, температура в вертикальном дымоходе продолжает расти, что приводит к образованию большого количества тепловых NOx. 3. Проверка на месте. На месте можно сделать предварительный вывод путем измерения давления в камере коксования во время загрузки угля. Измеряется и сравнивается температура в камерах сгорания после выталкивания золы и перед загрузкой угля. 4. Система автоматической регулировки одноотверстной камеры карбонизации Proven Proven осуществляет автоматическую настройку на основе математической модели, описывающей закономерности изменения давления в камере карбонизации в течение цикла сухой карбонизации. Давление в коллекторе постоянно составляет около -350 Па.
После загрузки угля и подачи высокого давления аммиака в одной из камер карбонизации возникает отрицательное давление. Возможны утечки; температура в печи при втором выталкивании кокса слишком высока