HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Um Hilfe bei dem Dreifach-Entdampfungsverfahren mit Schwefelsäure im Gegenstrombetrieb

2016-04-13View Original

Thread Content

Für die Wasseraufbereitung in dem Unternehmen wird ein Dreifachverdampfungsverfahren verwendet, um Schwefelsäurean zu entfernen. Das so gewonnene reine Wasser wird im Betrieb wieder recycelt. In letzter Zeit tritt in der ersten Verdampfungskammer ein sehr starkes Schaumbildung auf – dadurch gelangt eine große Menge an Schwefelsäurean in das reine Wasser. Normalerweise liegt der Druck in der ersten Verdampfungskammer bei 0,03 Mpa; jetzt ist er auf 0,17 Mpa gestiegen und zeigt weiterhin einen Anstiegstrend. Die Verarbeitungsmenge **sinkt**. Bei der zweifachen und dreifachen Verdampfung trat kein Schaumbildung auf. Ich hoffe, dass die Meerfreunde jeweils die Ursachen analysieren und eine Lösung finden. Danke.
Reply #22016-04-14
Man kann doch Fachleute beauftragen – man muss dafür nur bezahlen
Reply #32016-04-14
Ist der Entschäumer am Auslass für den Sekundärdampf verstopft, oder ist der Auslass für das Kondenswasser der zweiten Stufe verstopft? Gibt es Unregelmäßigkeiten in der zweiten und dritten Stufe? Hat sich die Qualität der Rohstoffe im Vergleich zu früher geändert? Wie hoch ist normalerweise der Druck in den Trennkammern 1, 2 und 3?
Reply #42016-04-15
Von gestern bis heute Morgen habe ich im Werkraum nach dem Problem der dreifachen Verdampfung gesucht und dabei auch Anomalien festgestellt. Erstens: Durch das Entlassen des Sekundärdampfs kann der Druck in der ersten Verdampferebene sinken, was darauf hindeutet, dass der Schaumbekämpfer nicht verstopft ist. Zweitens kann durch eine Rohrverbindung direkt vom Ablassloch des Zwei-Phasen-Kondensators zum Vakuumbehälter für Kondenswasser der Druck in der ersten Phase bei 0,12 Mpa gehalten werden, sodass er nicht weiter ansteigt. Aus dieser Sicht bin ich der Ansicht, erstens sind die Kondenswasserschläuche zu dünn. Der durchfließende Durchsatz ist nicht ausreichend. Es entsteht zu viel Druck. Das Druckverhältnis im zweiten Effekt ist höher als zuvor, im dritten Effekt gibt es keine Anomalien. Die Rohstoffe haben sich nicht verändert. Beim ersten Testbetrieb lag der Druck in der ersten Stufe bei 0,03–0,06 Mpa. Der Druck im zweiten Effektors liegt bei –0,01 bis –0,03 Mpa. Der Drei-Effekt-Druck beträgt –0,08 Mpa. Ich stelle eine Frage: Wenn der Sekundärdampf, der aus dem Separationsraum entweicht, große Mengen an Schwefelsäure mit sich führt und in den Zweiten sowie Dritten Heizraum gelangt, kann die Schwefelsäure im Laufe der Zeit an den Rohren im Heizraum haften bleiben. Dadurch wird die Wärmeübertragung im Heizraum beeinträchtigt. Infolgedessen kann der Sekundärdampf nach seinem Eintreten in den Heizraum nicht vollständig in Flüssigkeit umgewandelt werden. Dies wiederum führt zu einem Anstieg des Drucks im ersten Heizraum.
Reply #52016-04-20
Man muss gar nicht darüber nachdenken – das Entstehen von Schaum ist auf das Material zurückzuführen. Insbesondere wenn nur in der ersten Stufe Schaum entsteht, kann man mit Sicherheit davon ausgehen, dass es am Material liegt. Was die erhöhte Drucklage in der ersten Stufe später betrifft, so liegt das daran, dass zu viel Schwefelsäure in dem Sekundärbehälter vorhanden ist, wodurch der Schaumbekämpfer verstopft wird. Zudem hängt es auch von der Struktur des Trennraums ab – es gibt sicherlich irgendwelche Probleme dort. Es ist außerdem möglich, dass sich im Außenraum der zweiten Stufe Ablagerungen gebildet haben. Schlechter Wärmetausch.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.