Ahora, quienes se dedican a la calidad deben prepararse para la transformación

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Esta es una reflexión de un profesional de la calidad basada en lo que ha visto y escuchado; su situación puede no ser la misma que la tuya. Pero en una época en constante cambio, solo el “cambio” es la verdad eterna e inmutable. Es necesario estar preparado para enfrentar los peligros, pensar con diligencia; así, los talentos de calidad podrán llegar más lejos Los despidos en Foxconn y Haier son un acontecimiento simbólico que marca la transición de la industria manufacturera china de una fase semimanual a una fase automatizada. Estimo que esta fase durará diez años. Después de esos diez años, cuando la industria manufacturera de China pase a ser completamente automatizada, ¿cuál será el futuro de los especialistas en calidad en China? Esta semana tuve entrevistas en una empresa estadounidense, una empresa alemana y una empresa local; se puede notar claramente la diferencia en la demanda de talento. Las empresas estadounidenses son las líderes en una industria oligopolística; no se exige que los empleados tengan formación técnica, sino que se valora el pensamiento estratégico y la lógica. Lo importante es la capacidad de integrar recursos y de establecer reglas. En realidad, se trata de un enfoque sistemático combinado con un equilibrio en las etapas de desarrollo empresarial. Es la gestión de proyectos que integra sistemas, métodos y estrategias. Las empresas de capital alemán pertenecen al sector manufacturero, donde existe una competencia feroz. Su valor de producción es de 600 millones, y el número total de empleados no supera los 60. Se trata de empresas altamente eficientes, típicas del proceso de reindustrialización. En el país, se necesitan al menos 700 personas para alcanzar esta cifra de producción. La demanda de personal de calidad se concentra en los laboratorios, en la precisión de los datos, en el control de las variaciones en los procesos, y en el apoyo a la investigación y desarrollo así como a la prevención de defectos. Se requiere experiencia técnica, pero no es obligatoria. Se exigen altos niveles de capacidad de trabajo en equipo, flexibilidad y principios. Es una empresa privada líder a nivel nacional; algunos de sus productos representan la mitad del suministro mundial. Se exige que los empleados tengan amplia experiencia en el sector, sean capaces de resolver los problemas técnicos actuales, conozcan las cinco herramientas principales y dominen los principios de la gestión Lean. Capaz de soportar el esfuerzo y la dificultad. Actualmente, en la mayoría de los países, la gestión de la calidad se centra en el producto en sí. En cuanto a los sistemas y las medidas preventivas, todavía se está en una etapa en la que solo se busca satisfacer a los clientes; son pocos los que logran integrar realmente los sistemas y las medidas preventivas con el proceso de producción. La empresa estadounidense valoró en mí mi capacidad de planificación de sistemas y mi enfoque basado en principios Lean. La empresa alemana, por su parte, valoró mi habilidad para aplicar técnicas SPC, así como mi capacidad para comprender y equilibrar las necesidades de los clientes. Dejemos de lado a las empresas con capital nacional; digámoslo claramente: si dan prioridad a la experiencia en el sector, yo no soy la persona adecuada. Tampoco quiero compartir mi experiencia. Lo que tienen en común las dos empresas extranjeras es su alto grado de automatización. La automatización es posible gracias a un alto nivel de estandarización. Se exigen mayores precisiones en las piezas, y en cuanto al diseño, se requiere una mayor precisión en los tolerancias. No necesariamente se trata de valores más altos, sino de valores más razonables. El enfoque del control se centra en un control de variación; esa empresa alemana logra ofrecer al cliente un margen de variación del 2%, mientras que su control interno es del 0,5%. Es 4 veces mayor que el promedio de la industria. De la misma manera, se exige una alta estandarización también para las materias primas. ¿Cuál es el valor de los especialistas en calidad, que actualmente están ocupados revisando los productos y corrigiendo los errores en la línea de producción, con productos estandarizados y de alta consistencia? Productos y procesos altamente uniformes: ¿qué función tienen ahora el IQC, IPQC y OQC? ¿Qué hace el SQE, que está ocupado atendiendo las quejas de los clientes por parte del QE, ocupado corrigiendo los errores en la línea de producción por parte del PQE? Hablando de estandarización, hay que mencionar a un héroe llamado Zhang Xiaodong. Hace más de 20 años, él señaló que los errores en la estandarización en China se habían convertido en problemas graves en la actualidad. La estandarización no debe realizarse solo por el hecho de estandarizar; debe basarse en criterios cuantitativos. En el país, por el contrario, con el fin de estandarizar, se amplían las tolerancias de los parámetros del producto y de los procesos que son precisos para productos específicos, de modo que puedan aplicarse a todos los productos. Esta forma de estandarización es realmente absurda. Ahora, quienes trabajan en el área de calidad deben prepararse para una transformación. En mi opinión, existen dos caminos posibles: uno es especializarse en aspectos técnicos, lo cual se hace principalmente con el objetivo de lograr mayor precisión en los datos. Este enfoque se centra en la medición, los experimentos, los instrumentos, los métodos de prueba y los equipos de prueba; en resumen, es un enfoque orientado a los laboratorios. O bien, volver a los análisis de datos, en particular, a la recopilación automática de datos y al aprovechamiento profundo del valor que ofrecen los sistemas de big data. Otra opción es Bo, enfocada en profesionales con habilidades gerenciales integrales. Principalmente, se trata de encontrar formas de organizar los recursos, como la gestión de calidad del cliente en combinación con las actividades de venta, la gestión de proveedores en combinación con la cadena de suministro, la función de recursos humanos en combinación con otros aspectos relacionados con el personal, el cargo de control de calidad técnica en combinación con aspectos técnicos, y el IMS en combinación con aspectos de gestión. De cualquier manera, estos puestos irán perdiendo gradualmente a sus subordinados directos, convirtiéndose en organizaciones virtuales. La cooperación, la organización, el equilibrio, la toma de decisiones y la evaluación de riesgos se convertirán en habilidades clave. Esto es completamente diferente del papel que actualmente desempeñan los encargados de controlar la calidad. ¿Estoy preparado para enfrentar este cambio? Fuente: Internet