天津で爆発が起きた後、化学工業企業の経営者が受け取った手紙

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8月12日、天津滨海新区の瑞海公司の危険物倉庫で爆発が起こり、多数の人命損失と財産被害が出ました。事故発生後、江北は直ちに重点産業分野における潜在的な危険要因の調査・是正を目的とした特別作戦推進会議を開催し、重大な安全上のリスクを徹底的に調査・是正した。 　　では、関連企業は生産過程において特に注意すべき点は何でしょうか？　　昨日、江北安全監督局の公式ウェイボーで公開された「天津の爆発事故後、現場の安全監督職員が化学業界の経営者に宛てた手紙」という記事が話題となりました。その中で、化学業界の責任者へ向けて5つのアドバイスが述べられており、ぜひ目を通す価値があります。こちらに原文を転載します：天津での爆発事故後、現場の安全監督担当者が化学工業のボスへ宛てた手紙 ボスへ：　　ご清栄のこととお慶び申し上げます 　　私は基層の安全監督職員で、**化学物質の監督業務に8年間従事しています。この8年間でお会いした回数はもう数え切れないほどですが、今回が初めてご手紙を書くことになりました！　　化学工業のボスとしてのご苦労は承知しておりますし、私たちの安全な生産活動がいかに大変かもご理解いただいています。正直なところ、ここ数年で**から企業の安全生産意識は着実に高まっています。しかし、皆さんは多くの基準や規範に直面するとき、聞くことは多いものの実際にできることは少なく、安全生産の点検を指導する際には、どこから手をつけていいかさえわかりません。　　天津の爆発事故は私たちに警鐘を鳴らしました。私自身の仕事経験から、いくつかの安全点検の方法をまとめて上司の皆様にお見せしたいと思います。天津の爆発事故で亡くなられた方々に哀悼の意を表するとともに、この事故を通じて私たち自身が反省し、教訓を得ることを願っています。 いつ事故が訪れるかはわからないが、今日だけはしっかり守ろうと努めることはできる。↓↓↓↓↓ 第一点：この報告は絶対に見なければなりません！ 　　すべての**化学企業には「安全評価報告書」があり、この報告書はそれぞれの企業に合わせて作成されています。企業のボスとして、このレポートは必ずご覧ください！　　それは、御社が抱えるリスクと対策を基本的に網羅しています。特に、どのような工程にリスクがあるのでしょうか？倉庫で保管できる危険物の最大量と保管条件は何ですか？外部要因は、あなたの安全状況にどのような影響を与えますか？周辺住民や工場などの安全距離はどれくらいですか？最も起こり得るのは、爆発、漏洩、中毒などの事故ですか？いかにして即時の緊急対応を講じるか……報告書に基づいて検査を行うことで、効率が高く、的確です。 注意　『**化学物質安全管理規則』によると、安全評価報告は3年ごとに作成し、地元の県・市・区の安全監督局に提出して記録を残さなければならない。また、企業内の生産工程、生産品目や生産能力、保管能力、全体の配置、あるいは周辺環境に変化があった場合は、速やかに再び安全評価を行う必要がある。 第二点：この箱は絶対に必要です！ 　　この「緊急救助キット」の中は、ガーゼや絆創膏を入れるためのものではありません。　　中に入っているのは、御社の企業の全体配置図、爆発危険地域の区分図、生産または保管されている**化学物質の具体的な種類と、各種類に対する具体的な処理方法、さらには地元の警察、消防、安全監督機関、衛生当局などの緊急連絡先です。　　これらはすべて現場での処置や救命に使うものです。私たちの可愛い救助隊員が無謀に突入することを望んでいないこともお分かりですよね。　　門番のところに置く。なぜなら、一般的に門番は生産エリアから離れており、かつ処理員が到着する最初の現場だからである。ボスとしてできるより良い方法は、これらのものをあなた自身や安全責任者、副社長の車に置いておくことです。余分に備えておけば、何も悪いことはありません。すぐに、御社の門番が置いたか確認してみてください 注意　緊急救助キットには、企業の全体配置図、爆発危険地域の区分図、**化学物質の一覧表、緊急救助計画書、周辺環境図が含まれています。 第三点：これらの線は必ず引かなければなりません！ 　　多くの**化学製品製造企業では工程上で圧力が発生し、圧力計（計器）には一般的に自らの警告領域が設けられている。実際の状況では、地域の警告がはっきりしない場合や、時間が経つにつれて線が薄くなってしまうことがよくあります。　　この場合、圧力計の外側にある配管に再び赤い塗料を使って対応する圧力警告線を引き、最高圧（最低圧）の数値を記入することができます。これにより、作業員は操作時に過圧や圧力不足の危険があるかどうかをより明確に判断できる。　　また、複数の圧力計を備えておくことが望ましい。そうすれば圧力計の検査期限が来た際に交換でき、生産の遅れを心配することなく、検査期限を過ぎた圧力計を使い続けることがない。シンプルで実用的。 注意　圧力容器の圧力が1キログラム（0.1メガパスカル）に達した場合、その圧力容器および圧力計などの付属品は、検査に合格した後でなければ使用してはなりません。 「圧力容器安全技術監査規程」によると、圧力容器の検査周期は次のように分けられる：1外部検査：圧力容器が稼働中に定期的に行われるオンライン検査で、年に少なくとも1回実施される。2内部・外部検査：圧力容器が停止している時に行う検査。その検査周期は、安全状況の等級が1級または2級の場合は、少なくとも6年に1回です； 安全状況が3級の場合、3年に1回以上。PS：圧力容器の運用開始後、初回の内外部検査の期間は一般的に3年です。 第四点：この人たちは絶対に管理しなければならない！ 　　ボス、他の建設業者や作業員に機器の設置や工事、修理を依頼することは、よくあることかと思います。これらの人々は工場に入る前に、まず安全教育を受け、自分の担当する作業や周辺のリスクについて理解しておく必要がある。無資格者に工場内で作業をさせてはならず、その管理責任者や個人と安全生産責任書（契約）を締結し、自社の安全担当者を常に同行させて作業の安全を監視させなければならない。これらを行わなかった場合、ボス、ご存知の通り、彼らが事故を起こせば責任はあなたに降りかかります。 注意：『安全生産法』第46条によると、生産経営主体は、安全生産のための条件や適切な資格を持たない団体や個人に、生産経営のプロジェクトや施設、設備を委託したり貸与したりしてはならない。　　生産経営の事業や場所を他の法人に委託または賃貸する場合、生産経営法人は受託法人や賃借法人と専用の安全生産管理契約を締結するか、あるいは委託契約や賃貸契約においてそれぞれの安全生産管理上の責任を定めなければならない；生産経営単位は、請負業者や賃借業者の安全生産業務を統一的に調整・管理し、定期的に安全点検を行い、安全上の問題が見つかった場合は、速やかに是正を促すものとする。 第五点：このお金は節約してはいけません！ 　　従業員の労働防護具にかかる費用は削ってはならず、また従業員が要望したからといって現金に変更し、労働防護具を支給しないようなこともあってはならない。　　企業内には、可燃性・有毒ガスの警報装置や検知器、消火設備、防爆電気機器など、これらを完備することが不可欠であり、安全生産責任保険もまた必要不可欠です。この少額のお金を使うのは、大きな利益を得るためです。経営者の方はご留意ください。　　可燃性・有毒ガス警報機器や防爆機器を設置する際には、専門の（メーカー側の）作業員によって設置を行い、調整が完了して初めて支払いを行う必要があります。具体的な設置台数については、安全評価報告書の安全対策に記載されている推奨数を参照してください。これらの機器を購入する際は、資格のある製造業者を選んでください。 注意　可燃性・爆発性のある物品を保管するエリアでは、照明などの電気機器を使わなくても済む場合は、できるだけ電源を接続しない方がよいです。そうすれば防爆用の電気機器にかかる費用も節約でき、より安全になります。 　　私も専門家ではなく、実務経験も豊富とは言えません。もし役立つと思われましたら、より多くのボスの方々に転送していただけると幸いです。最後に、あなたが無事でいてくだされば、それが私にとって晴れやかな日です。 　　すべてが順調でありますように！ 地方の安全監督員より、2015年8月18日