Задание на газификацию каждый день: 16.11.2016 – задача по технологическому анализу (баллы за участие: 5, баллы за правильный ответ: 10)

(1) При загрузке угольная суспензия не поступает в печь первой; вместо этого сначала попадает кислород, или происходит недостаточная замена кислорода низкодавлением азота, в результате чего в печи образуются взрывоопасные смеси кислорода и горючих веществ； (2) При остановке происходит недостаточная замена воздуха на азот под низким давлением, в системе присутствуют горючие газы, или происходит утечка крана с кислородом; кислород попадает в печь ； (3) У системы безопасности имеются ошибки в времени срабатывания клапанов.

1. Неточная оценка состояния технологического процесса. 2. Нестабильное качество готовой угольной суспензии. 3. Неточные показания электромагнитного расходомера. 4. Ненормальная работа насоса для перекачки угольной суспензии под высоким давлением

1. Вентиль для сброса загрязнений на выходе насоса для угольной суспензии, а также клапаны для промывки и циркуляции работали некорректно, что привело к взрыву из-за избытка кислорода; 2. Во время подачи воды в камеру газификации произошел взрыв из-за попадания воды в систему; 3. В системе безопасности возникли проблемы, клапаны срабатывали неправильно, угольная суспензия не попадала в камеру газификации, а кислород — да, что также привело к взрыву из-за избытка кислорода； 4. Ошибки в управлении приводят к увеличению потока кислорода ； 5. Перед загрузкой сырья происходит неполное очищение газификационной печи и очистительной башни, в результате чего после загрузки кислород вступает в реакцию с горючими газами внутри печи** ； 6. Неисправность насоса для топливной суспензии приводит к низкому расходу суспензии, что вызывает перегрев и взрыв из-за избытка пероксида ； 7. При парковке происходит неполное замещение газа; в клапане для кислорода возникает утечка, в результате чего кислород попадает в котел для газификации, что приводит к взрыву из-за избытка кислорода

В насосе для топливной суспензии некоторые цилиндры не работали или работали с недостаточной мощностью; это не было своевременно обнаружено и скорректировано； Утечка в трубопроводах для транспортировки угольной суспензии (на фланцах), а также неправильное открытие клапанов на трубопроводах или серьезные внутренние утечки ； Включение воды для промывки трубопроводов с угольной суспензией или резервуаров с ней (или внутренние утечки) приводит к слишком разбавленной угольной суспензии и т. д. Во-вторых, у расходомеров угольной суспензии и кислорода наблюдаются значительные отклонения в измерениях, что приводит к чрезмерному содержанию пероксида ； Также может быть проблема с чувствительностью регулирующего клапана кислорода (серьезная задержка) или неисправность принадлежностей клапана. Усиление технического обслуживания, строгое соблюдение процедур и проверки, а также внимательный контроль температуры печи (метана) и уровня углекислого газа помогут предотвратить подобные проблемы.

1. Попадание воды в смеситель угольной суспензии.
2. Протечки в трубопроводах с угольной суспензией.
3. Резкое снижение давления в котле для газификации.
4. Неправильная работа одного цилиндра насоса для угольной суспензии.
5. Расчет расхода угольной суспензии производится на основе скорости вращения насоса.
6. Утечка рабочей жидкости в насосе для угольной суспензии.
7. Внезапный разрыв диафрагмы насоса для угольной суспензии

①У клапана сброса отходов на выходе насоса для топливной суспензии имеются утечки; также происходит выделение пероксида； ②При подаче сырья воду вводят в камеру газификации, что приводит к попаданию воды ； ③В системе безопасности возникли проблемы: клапаны начали работать некорректно. Оксиген попадал в котел для газификации раньше, чем угольная суспензия. Это привело к образованию пероксида ； ④При управлении скоростью вращения насоса для переработки угольной суспензии, потоком кислорода и регулирующими клапанами оператор допустил ошибку, в результате чего возникло избыток кислорода ； ⑤Перед загрузкой сырья газификационная печь и сточная башня не были полностью очищены ； ⑥У нас проблемы с насосом для топливной смеси: расход топливной смеси низкий ； ⑦После остановки система не полностью очищается, происходит утечка кислорода через клапан

Пероксид можно анализировать с двух точек зрения:
I. Действительно происходит избыток кислорода:
1. Неполное замещение азота.
2. Ложные показатели расхода кислорода, что приводит к его чрезмерному добавлению.
3. Резкое снижение давления в печи для газификации, что приводит к мгновенному добавлению большого количества кислорода.
II. Избыток кислорода из-за недостатка других веществ:
1. Утечки в трубопроводах с угольной суспензией.
2. Проблемы с насосами для перекачки угольной суспензии, что приводит к недостаточному или отсутствию подачи суспензии.
3. Резкое снижение концентрации угольной суспензии

1. Показания расходомера неточны. 2. Ненормальная работа насоса для угольной суспензии. 3. Операторы не вовремя вносят коррективы, проявляют недостаточную ответственность. 4. Низкое качество угольной суспензии. 5. Регулирующие клапаны не работают должным образом. 6. Колебания давления кислорода

1. Неправильное выполнение технологического процесса, 2. Нестабильное качество угольной суспензии, 3. Неточные показания электромагнитного расходомера, 4. Ненормальная работа насоса для перекачки угольной суспензии под высоким давлением, 5. Неточное задание технологических параметров, 6. Чрезмерное содержание кислорода.

1. Работа оператора, 2. Проблемы с оборудованием