HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ہفتہ وار سوال: اگر خروجی CO کی مقدار بہت زیادہ یا بہت کم ہو، تو اس کا بعد کے عملوں پر کیا اثر پڑتا ہے؟

2011-01-02View Original

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 2011-1-2 کو رات 23:17 بجے ترمیم کیا۔ اگر خروجی CO کی سطح بہت زیادہ یا بہت کم ہو، تو اس کا بعد کے عملوں پر کیا اثر پڑتا ہے؟ بعد کے مراحل میں استعمال ہونے والی مختلف تکنیکوں کے حوالے سے، الگ الگ بیان کیا جا سکتا ہے! (2 جنوری، 2011)
Reply #22011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، وقت: 09:02 پر ترمیم کیا۔ بعد کے صفائی کے عملوں جیسے کہ تانبے کی صفائی، میتھینیشن، مائع نائٹروجن سے صفائی وغیرہ کے لئے، یقیناً آؤٹ پٹ میں CO کی مقدار کو جتنا کم ہو سکے، اتنا ہی بہتر ہے۔ اس کے لئے معاشی پہلوؤں کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، آؤٹ پٹ میں CO کی مقدار کو کم کرنے کی کوشش کی جاتی ہے۔ لیکن میتھانول کی پیداوار سے متعلق صفائی کے عملوں میں، آؤٹ پٹ میں CO کی مقدار زیادہ کم نہیں ہونی چاہیے؛ شاید اسے 3–5% کے درمیان ہی رکھنا چاہیے۔ میں اس موضوع سے واقف نہیں ہوں، لہذا یقین سے نہیں کہہ سکتا۔ اور آؤٹ پٹ میں CO کی مقدار کو الکحل کی پیداوار کے حساب سے ہی ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
Reply #32011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، ساعت 09:02 پر ترمیم کیا۔ CO کی سطح بہت زیادہ ہونے سے دوہرے میتھائل یونٹوں پر بوجھ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے سنتھیسس یونٹوں میں استعمال ہونے والے کیٹالسٹ خراب ہو جاتے ہیں۔ CO کی سطح بہت کم ہونے سے دوہرے میتھائل یونٹوں میں ردِعمل کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کم ہو جاتی ہے، جس سے بجلی کی کھپت بڑھ جاتی ہے۔
Reply #42011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، ساعت 09:02 پر ترمیم کیا۔ یہ مقدار بہت کم ہے، اس کا کوئی خاص اثر نہیں ہوگا؛ یہ تو اچھی بات ہی ہے… لیکن اگر یہ مقدار بہت زیادہ ہو تو یقیناً یہ منفی اثرات کا سبب بنے گا؛ کم از کم آکسیجن کی موجودگی سے کیٹالسٹ زہریلا ہو سکتا ہے۔……
Reply #52011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، صبح 9:03 بجے ترمیم کیا۔ سنتھیٹک امونیا کی تیاری میں، CO کی زیادہ مقدار سے میتھانائزیشن (یا لیکویڈ نائٹروجن کے استعمال سے صفائی) کا عمل مشکل ہو جاتا ہے۔ میتھانول کی پیداواری عمل پر اس کے اثرات کم ہوتے ہیں۔
Reply #62011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، ساعت 09:04 پر ترمیم کیا۔ 1- اگر کاربن مونو آکسائیڈ کی مقدار کم ہو، تو اس کا اثر میتھانول کی پیداوار پر پڑتا ہے۔ 2- کاربن مونو آکسائیڈ کی مقدار بہت کم ہونے سے، ہائڈروجن اور نائٹروجن کا تناسب تبدیل ہو جاتا ہے۔ ۳- کاربن مونو آکسائیڈ کی سطح بہت کم ہونے سے، خام مال کی صفائی کے لئے استعمال کیے جانے والے طریقوں پر بھی اثر پڑتا ہے۔
Reply #72011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، صبح 09:04 بجے ترمیم کیا۔ سنتھیٹک امونیا کی پیداوار کے لئے، چاہے بعد کے مراحل میں کوئی بھی خالص کرنے والی تکنیک استعمال کی جائے، CO کی مقدار جتنی کم ہو، اتنا ہی بہتر ہے۔ ایک تو اس سے سنتھیٹک امونیا کی پیداوار کے لئے ضروری گیس H2 حاصل کی جاسکتی ہے، دوسرے یہ خالص کرنے کے عمل کے بوجھ کو کم کرنے میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔ یونیٹھڈ الکحل پروسیس میں، آؤٹ پٹ میں CO کی مقدار کو تبدیل کرکے الکحل اور امونیا کے تناسب کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ سنگل الکحل پروسیس میں، یہ تناسب عموماً 20 فیصد کے قریب رکھا جاتا ہے۔ جب میتھانول کیٹالسٹ کی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے، تو اس تناسب کو کچھ کم رکھا جاسکتا ہے؛ جبکہ کیٹالسٹ کے استعمال کے بعد، اس تناسب کو کچھ زیادہ رکھا جاسکتا ہے۔
Reply #82011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، وقت: 09:05 پر ترمیم کیا۔
1- اگر میتھانول تیار کیا جارہا ہے، تو CO کی سطح زیادہ یا کم ہونے سے خام مواد کی صفائی متأثر ہوتی ہے؛ میتھانول کی تخلیق میں ہائڈروجن اور کاربن کا تناسب بگڑ جاتا ہے، جس کی وجہ سے تخلیق کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور پیداوار بھی کم ہو جاتی ہے۔; لیکن گردش کرنے والی ہوا میں CO کی مقدار زیادہ ہے، جبکہ خام الکحل کی خالصیت بہت زیادہ ہے۔ ; 2۔ اگر اسے سنتھیٹک امونیا کی پیداوار میں استعمال کیا جائے، تو CO کی مقدار بہت زیادہ ہو جاتی ہے؛ اس سے لیکویڈ نائٹروجن سے کولنگ کرنے والے آلات پر بوجھ بڑھ جاتا ہے، اور خروجی مادہ میں اس کی مقدار حد سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس کی وجہ سے سنتھیسس کیٹالسٹ غیرفعال ; CO کی سطح بہت کم ہے، جس کی وجہ سے بھاپ کی کھپت زیادہ ہوتی ہے، کیٹالسٹ تیزی سے خراب ہو جاتا ہے، اس کی عمر مختصر ہو جاتی ہے، لہذا یہ منافع بخش نہیں ہے۔ ;
Reply #92011-01-02
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، صبح 9:05 بجے ترمیم کیا۔ اس کے بعد دو صفائی کے عمل شامل کئے گئے: زیادہ مقدار میں لیکویڈ نائٹروجن کے استعمال سے صفائی کا بوجھ بڑھ جاتا ہے، لیکن اس کا امونیا کی تیاری پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ بہت کم: لیکویڈ نائٹروجن سے صفائی کرنے سے ٹھنڈک کی مقدار کم رہ سکتی ہے، اس لیے اضافی ٹھنڈک کی ضرورت پڑتی ہے؛ اس کا امونیا کی تخلیق پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔
کاربونیٹ پوٹاشیم کے استعمال سے صفائی کے عمل میں: بہت زیادہ: سنتھیسس کے عمل میں غیرفعال گیسوں کی مقدار بڑھ جاتی ہے، جس سے سنتھیسس کا عمل متأثر ہوتا ہے۔ بہت کم: اس سے کوئی فرق نہیں پڑنا چاہیے۔
Reply #102011-01-03
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، وقت: 09:06 پر ترمیم کیا۔ الکوہولائزیشن کے عمل میں درپیش مسائل یہ ہیں: 1. کاربن مونو آکسائیڈ کی سطح بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے الکوہولائزیشن کیٹالسٹ کام نہیں کر پاتا، جس کی وجہ سے سنتھیسس ٹاور کا کیٹالسٹ زہریلا ہو جاتا ہے؛ الکوہولائزیشن کے عمل میں درکار درجہ حرارت بھی بہت زیادہ ہوتا ہے۔ 2. کاربن مونو آکسائیڈ کی سطح بہت کم ہونے کی وجہ سے الکوہولائزیشن کے عمل کے لئے صرف الیکٹرک فرنس کا استعمال ضروری ہوتا ہے۔
Reply #112011-01-03
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 7 جنوری 2011، ساعت 09:06 پر ترمیم کیا۔ مختصر یہ کہ، بہت کم قدر، پچھلے سسٹم کے لئے بہتر ہے! جتنا کم ہو، اتنا ہی بہتر ہے۔ اگر یہ مقدار زیادہ ہو جائے، تو نظام میں غیرفعال گیسوں کی مقدار بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے پیداوار میں کمی واقع ہ

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.